今天给各位分享40cr钢淬火采用哪种冷却方式的知识,其中也会对40cr钢淬火工艺进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录一览:
- 1、40cr热处理工艺
- 2、40Cr淬火、回火为什么选择油冷
- 3、40洛热处理工艺能用水冷却吗?四零落热处理那个流程温度是多少?_百度...
- 4、40Cr刚淬火空冷原理
- 5、40Cr钢各热处理工序在加工工艺路线中位置如何安排?
- 6、40cr怎样淬火
40cr热处理工艺
Cr热处理工艺:第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油 第二次淬火加热温度(℃):- 回火加热温度(℃):520;40Cr属于国标合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。
Cr钢经过表面淬火+低温回火,至于表面淬火是采用中高频感应加热表面淬火呢?还是火焰加热表面淬火,是经过激光表面淬火呢?还是盐浴炉整体加热只淬表面的工艺,不好判断,都能够淬成马氏体组织,然后肯定是低温回火得到回火马氏体。
Cr的热处理方法有:正火、调质、退火、淬火、回火、中频感应热处理、氰化等 40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火能达到48-55HRC。氮化处理 40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。
【答案】:(1)成分特点:40Cr是最常用的合金调质钢,含碳量为0.4%左右,属于中碳钢,含Cr元素的量为0%左右,加入的合金元素Cr提高了钢的淬透性。(2)主要用途:40Cr具有较高的力学性能和工艺性能,应用十分广泛,主要用于制造汽车、拖拉机的连杆传动轴以及机床主轴等零件。
Cr的热处理方法有:正火,调质,退火,淬火,回火,中频感应热处理,氰化等。40Cr淬火温度850℃用油冷却,淬火硬度为52-60HRC。40Cr回火温度220℃用水冷却,油冷却,空冷却。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA,心部硬度达到43~55HRC。
40Cr淬火、回火为什么选择油冷
因为40Cr材料属于低合金结构钢,淬透性比一般的碳素钢要好,如果工件有效尺寸比较小或者形状比较复杂,可以采用油冷;反之,工件有效尺寸比较大且形状简单的话,则可以采用水冷,采用水冷的工件机械性能要比采用油冷的好。
这个螺栓淬火时候先油冷后水冷,是为了防止螺栓产生应力变形导致的裂纹。油冷的降温速度相比水冷来说较慢,产生的应力较小,可以起到缓冲应力变形的作用。水冷可以使得螺栓获得更高的硬度。
主要根据材料的淬透性,油冷主要是对一些淬透性强的金属,如40CR等。
40洛热处理工艺能用水冷却吗?四零落热处理那个流程温度是多少?_百度...
Cr淬火时大多选用导热性较低的油作为淬火介质(有时也用双液淬火法,俗话叫水淬油冷),而45刚则用导热性较高的水作为淬火介质。当然,水和油的选择也不是绝对的,和工件的形状也有密切关系。形状简单的40Cr零件也可以使用水淬,而形状复杂的45钢零件也许就得使用油淬甚至盐浴。
Cr热处理工艺可以用水冷却,但是增加了变形甚至开裂的概率,同时处理效果不一定理想。
Cr钢是调质钢,要达到洛氏55以上,比较勉强,对钢的强度没好处。最好是表面渗碳或渗氮处理,也可镀铬。如果非要淬火,用油用盐水都不行,因为加热时温度不好控制,最好是用化学淬火液+长时间的低温回火。
号钢:热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa 40铬:淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60,火焰淬火能达到HRC48-55。工艺不同 45号钢:淬火温度在A3+(30~50) ℃,在实际操作中,一般是取上限的。
查淬火手册,油淬火此种材料,的尺寸硬度关系看看,估计是你的尺寸较大油淬火硬度上不去。
40Cr刚淬火空冷原理
Cr淬火要用油或者水进行快速冷却,如果是空冷,则是正火,而正火是淬不上硬度的。调质处理规范 淬火温度850℃ ±10℃,油冷;回火温度520℃±10℃,水、油空冷。淬火硬度在HRC48~52。(未调质前)随着回火温度的从高到低,硬度也随之降低。
温度850℃,油冷;回火220℃,水冷、油冷、空冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火硬度能达到48-55HRC。
淬火工艺的制定:加热温度为850,保温时间:80min;冷却方式:油冷。 低温回火工艺的制定:低温回火的温度为150-300,但钢材的第一类回火脆性温度在250-400,由于40Cr中含有硅、锰、铬等合金元素,第一类回火脆性温度将有所增高,所以选用低温回火温度为240,保温时间60min;采用空冷。
Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火能达到48-55HRC。 40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA,心部硬度达到43~55HRC。
正火是将工件加热至Ac3(Ac是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度,一般是从727℃到912℃之间)或Acm(Acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线 )以上30~50℃,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。
温度740~760℃,保温时间4~6h,再以5~10℃/h的冷速,降温到≤600℃,出炉空冷。处理前硬度≤217HBS,软化后硬度≤163HBS。调质处理规范 淬火温度850℃ ±10℃,油冷;回火温度520℃±10℃,水、油空冷。
40Cr钢各热处理工序在加工工艺路线中位置如何安排?
1、正火(调质)——预处理、高频淬火和回火——最终热处理。40Cr工件淬火后应采用油冷,40Cr钢的淬透性较好,在油中冷却能淬硬,而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下,对形状不复杂的工件,可以在水中淬火,并未发现开裂,只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。
2、B半精加工之后,因为HRC35硬度较高,粗车刀加工困难,考虑到40Cr的淬透形及淬火后的变形,所以半精加工后淬火比较合适。
3、Cr齿坯正火,粗车,铣齿,感应淬火(10-20khz),磨端面,粗磨齿,精磨齿。OK,这是工序。 感应淬火工艺:加热时间16秒,温度860℃,功率根据齿轮大小确定保证以上两个参数,常见的齿轮约50kw、20khz。淬火喷液为8%PAG,压力0.10-0.15MPa,时间10S。淬火后表面硬度57-60HRC。
4、下料——锻打——正火(消除锻打内应力)——粗车(单边留1-2毫米精加工量)——调质28-32HRC——各部精车至要求(这道工序可以一次完成,也可分几道工序。
40cr怎样淬火
1、Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40CR表面淬火硬度为HRC52-60,火焰淬火能达到HRC48-55。硬度与含碳量有关,含碳量越高,硬度相对也高。40CR正常淬火硬度HRC47~50。40CR 840~860℃淬火用油冷可达硬度HRC52~56。感应淬火可以做到HRC60左右。
2、Cr钢在经调质处理后,常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时,切削加工性能较好,相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高,但焊接性有限,有形成裂纹的倾向。
3、Cr淬火工艺:温度850℃,油冷;回火220℃,水冷、油冷、空冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火硬度能达到48-55HRC。
4、Cr的热处理方法有:正火、调质、退火、淬火、回火、中频感应热处理、氰化等 40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火能达到48-55HRC。氮化处理 40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。
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