20crmnti齿轮技术要求(质量好20crmnti齿轮钢多少钱)

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用20CrMnti制造汽车变速箱齿轮,要求齿面硬度HRC58-60,中心硬度HRC30-45...

1、用20CrMnTi制造汽车变速箱齿轮,要求齿面硬度HRC58-60,中心硬度HRC30-45,试写出加工工艺路线,并说明各热处理的作用目的。

2、利用洛氏硬度计算公式HR=(K-H)/C便可以计算出洛氏硬度。H为主载菏解除后试件的压痕深度,K、C为常数。 硬度最高不超过60HRC。 通常一把好刀的刀刃硬度应在洛氏硬度50HRC以上,60HRC以下。 用于硬度较高的材料。例如:淬火钢、铸铁等。

3、【产品名称】:行星轮(模数10,齿数32,内孔180) 【材料牌号】:20CrMnTi 【技术要求】:表面硬度HRC58~62,有效硬化层深度6~9,心部硬度/HRC30~36 【所用设备类型、型号】:90KW井式气渗碳炉 【工艺参数】:930℃、煤油80~120滴/分,甲醇60~80滴/分。

20CrMnTi的机械性能

CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢。良好的加工性,加工变形微小,抗疲劳性能相当好。主要用途有:用于轴类,活塞类零配件以及汽车,飞机各种特殊零件部位。

CrMnTi是低碳合金钢,该钢具有较高的机械性能,在渗碳淬火低温回火后,表面硬度为58-62HRC,芯部硬度为30-45HRC。20CrMnTi的工艺性能较好,锻造后以正火来改善其切削加工性。此外,20 CrMnTi还具有较好的淬透性,由于合金元素钛的影响,对过热不敏感,故在渗碳后可直接降温淬火。

CrMnTi钢是中淬透性渗碳钢,在机械工业中常用作齿轮材料。有时也当调质钢使用。20CrMnTi具有优良的工艺性能,淬透性高,经渗碳和淬火后具有硬而耐磨的表面和坚韧的心部,并具有较高的低温冲击韧性,焊接性中等,正火后切削性良好。由于加入钛元素,其加热时过热敏感性小。

CrMnTi是渗碳钢,渗碳钢通常为含碳量为0.17%-0.24%的低碳钢。20Cr是一种钢的牌号, 为低淬透性渗碳钢。45号钢是钢的牌号是一种优质碳素结构钢,对应日标S45C, 美标: 1045,德标 C45。55号钢为高强度中碳钢。

CrMnTi是渗碳钢的一种,为合金渗碳钢。含碳量为0.17%-0.24%,汽车上多用其制造传动齿轮,其淬透性较高,在保证淬透情况下,特别是具有较高的低温冲击韧性。20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢。良好的加工性,加工变形微小,抗疲劳性能相当好。

书上和材料手册上所给出的屈服强度、抗拉强度等机械性能参数,都是以材料原始供货状态未经热处理的测试数据,对于一些热轧的钢材,其性能相当于正火状态。不同的材料经不同的热处理,力学性能会提高,如中碳钢淬火后,其硬度和强度会大幅度的提高。

材质为20CrMnTi的齿轮轴的轴颈位进行焊接修复及车削加工完毕后如何进行...

1、焊后应保温回火处理(时间长些),校正后精磨至图纸要求就可。

2、(1)去除材料应力;降低材料硬度;为接下来的加工做准备。(2)改善低碳钢的切削工性能,对于Wc小于0.25%的20CrMnTi钢,切削加工时容易“粘刀”或断屑不良,通过正火可得到较多而细小的珠光体组织,使硬度提高至140-190HBW,接近于最佳切削加工硬度,改善可加工性。

3、热处理是提升轴类零件性能的关键步骤。所有锻造毛坯在加工前需经过正火或退火处理,细化晶粒,消除应力,提高切削性能。调质处理则为了获得良好的综合力学性能,毛坯余量大时,调质安排在粗车之后;余量小则可提前进行。表面淬火在精加工前进行,以防止淬火后的变形。

4、轴类零件的加工工艺制订 轴类零件是机器中的常见零件,也是重要零件,其主要功用是用于支承传动零部件(如齿轮、带轮等),并传递扭矩。轴的基本结构是由回转体组成,其主要加工表面有内、外圆柱面、圆锥面,螺纹,花键,横向孔,沟槽等。

20CrMnTi对应国家标准是哪个?

1、CrMnTi钢是中淬透性渗碳钢,在机械工业中常用作齿轮材料。有时也当调质钢使用。20CrMnTi具有优良的工艺性能,淬透性高,经渗碳和淬火后具有硬而耐磨的表面和坚韧的心部,并具有较高的低温冲击韧性,焊接性中等,正火后切削性良好。由于加入钛元素,其加热时过热敏感性小。

2、低合金高碳钢。在中国,对应的材料标准是GB/T3077-2015《合金结构钢技术条件》,该标准中对应的钢号是20CrMnTi。20CrMnTi是一种低合金高碳钢,具有良好的强度、韧性和耐磨性,适用于中等负荷和中等速度的机械传动零件,如齿轮、轴承、销轴、螺母等。

3、CrMnTi属于国标渗碳钢,执行标准:GB/T 3077-2015 20CrMnTi是渗碳钢,渗碳钢通常为含碳量为0.17%-0.24%的低碳钢。汽车上多用其制造传动齿轮,是中淬透性渗碳钢中Cr Mn Ti 钢,其淬透性较高,在保证淬透情况下,特别是具有较高的低温冲击韧性。20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢。

4、请讲清楚.20CrMnTi可用20CrNiMo、20CrMnMo替代。

5、CrMnTi是一种合金结构钢,也是渗碳钢的一种。这种钢材具有较好的淬透性、焊接性、耐腐蚀性和低温冲击韧性,广泛用于制造承受高速、中或重负荷以及受冲击、摩擦的重要部件,如汽车、拖拉机、航空航天等领域的齿轮、轴类、活塞类零配件以及各种特殊零件部位。

蜗杆,齿轮,轴用材料为20CrMnTi,其技术要求零件表面渗碳0.7

1、CrMnTi是典型的齿轮制造材料,热处理工艺路线质量最佳成本最高的是渗碳——调质——高频淬火——低温回火。也有热处理工艺路线是渗碳——空冷(相当于正火)——高频淬火——低温回火。

2、CrMnTi是低碳合金钢,主要做齿轮、轴类机器零件,一般工件表面渗碳后,才可提高耐磨性及使用寿命。因材料含碳量低,所以焊接性良好,一般焊接不用预热。用碱性焊条J506或J507即可。

3、CrMnTi是渗碳钢,渗碳钢通常为含碳量为0.17%-0.24%的低碳钢。汽车上多用其制造传动齿轮,是中淬透性渗碳钢中CrMnTi 钢,其淬透性较高,在保证淬透情况下,特别是具有较高的低温冲击韧性。20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢。良好的加工性,加工变形微小,抗疲劳性能相当好。

20CrMnTi渗碳技术的齿轮的主要制作材料

1、CrMnTi是低碳合金钢,该钢具有较高的机械性能,在渗碳淬火低温回火后,表面硬度为58-62HRC,芯部硬度为30-45HRC。20CrMnTi的工艺性能较好,锻造后以正火来改善其切削加工性。此外,20 CrMnTi还具有较好的淬透性,由于合金元素钛的影响,对过热不敏感,故在渗碳后可直接降温淬火。

2、CrMnTi是渗碳钢的一种,为合金渗碳钢。含碳量为0.17%-0.24%,汽车上多用其制造传动齿轮,其淬透性较高,在保证淬透情况下,特别是具有较高的低温冲击韧性。20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢。良好的加工性,加工变形微小,抗疲劳性能相当好。

3、常用材料为锻钢、铸钢、铸铁。 锻钢 根据齿面硬度分为两大类 HB350时,称为软齿面 H8350时,称为硬齿面 l.齿面硬度 HB350 工艺过程:锻造毛坯→正火--粗车→调质、精加工 常用材料;45#、35SiMn、40Cr、40CrNi、40MnB 特点: 具有较好的综合性能,齿面具有较高强度和硬度,齿芯具有较好韧性。

4、GB 20CrMo钢是中国工程机械结构用合金钢,一般用于调质或渗碳淬火。20CrMo材料具有较高的热强度、良好的淬透性、无回火脆性、冷应变塑性、良好的切削加工性和焊接性。

5、CrMnTi是渗碳钢,渗碳钢通常为含碳量为0.17%-0.24%的低碳钢。汽车上多用其制造传动齿轮,是中淬透性渗碳钢中Cr Mn Ti 钢,其淬透性较高,在保证淬透情况下,特别是具有较高的低温冲击韧性。20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢。良好的加工性,加工变形微小,抗疲劳性能相当好。

6、CrMnTi是一种合金结构钢,也是渗碳钢的一种。这种钢材具有较好的淬透性、焊接性、耐腐蚀性和低温冲击韧性,广泛用于制造承受高速、中或重负荷以及受冲击、摩擦的重要部件,如汽车、拖拉机、航空航天等领域的齿轮、轴类、活塞类零配件以及各种特殊零件部位。

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