40cr热处理调质最佳硬度(40cr的热处理硬度)

今天给各位分享40cr热处理调质最佳硬度的知识,其中也会对40cr的热处理硬度进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录一览:

请教下40Cr的硬度是多少?

Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间.40Cr—830-860℃油淬—55HRC 150℃回火—55HRC 200℃回火—53HRC 300℃回火—51HRC 400℃回火—43HRC 500℃回火—34HRC 550℃回火—32HRC 600℃回火—28HRC 650℃回火—24HRC 40Cr特性:中碳调质钢,冷镦模具钢。

Cr钢在经调质处理后,常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时,切削加工性能较好,相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高,但焊接性有限,有形成裂纹的倾向。

Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间。40Cr钢调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。

Cr调质以后的硬度在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间。

Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到HRA72~78,即HRC43~55。氮化工件工艺路线:锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨。

Cr是合金结构钢,其化学成分为 C 0.37-0.44 Si 0.17-0.37 Mn 0.50-0.80 Cr 0.80-10 。40Cr调质处理后硬度为HBS240-280,淬火处理后硬度为HRC48-55 40Cr,用作机械零件和各种工程构件并含有一种或数种一定量的合金元素的钢。

40Cr一般调质硬度是多少

Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间.40Cr—830-860℃油淬—55HRC 150℃回火—55HRC 200℃回火—53HRC 300℃回火—51HRC 400℃回火—43HRC 500℃回火—34HRC 550℃回火—32HRC 600℃回火—28HRC 650℃回火—24HRC 40Cr特性:中碳调质钢,冷镦模具钢。

强度应该没有问题,以前也用过20Cr做过试验,采用高频局部淬火,两端也可以铆得动(两端HRC41,中部HRC45左右) 因为成本因素,想换成40Cr调质,硬度做到HRC34左右。这样两端也可以铆动,并且有一定的耐磨性。

Cr钢调质后的硬度一般为250-280HBS(布氏硬度)。40Cr钢调质后的机械性能要优于45号钢调质后的机械性能,其调质处理后用于制造中速、中载的零件,调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件等。

1、某机床齿轮采用40Cr钢制作,要求齿面硬度50~55HRC,整体要求良好的综合...

1、某机床齿轮采用40Cr钢制作,要求齿面硬度50~55HRC,整体要求良好的综合力学性能,硬度为34~38HRC,其加工工艺路线如下:下料→锻造→热处理1→机械粗加工→热处理2→机械精加工→热处理3→磨削加工。写出工序中各热处理的方法及它们的作用。

2、钢制齿轮的热处理方法主要有以下几种:表面淬火 表面淬火常用于中碳钢和中碳合金钢,如 4 40Cr钢等。表面淬火后,齿面硬度一般为40~55HRC。特点是抗疲劳点蚀、抗胶合能力高。耐磨性好;由于齿心部分未淬硬,齿轮仍有足够的韧性,能承受不大的冲击载荷。

3、Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件,这类钢经调质和淬火后,具有较好的综合机械性能。 轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn,经调质和表面高频淬火后,表面硬度可达50~58HRC,并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能,可制造较高精度的轴。

4、cr淬火硬度在hrc45一50属于正常范围。40Cr是我国GB的标准钢号,40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。

5、选大小齿轮材料均为40Cr,并经调质及表面淬火,齿面硬度为48~55HRC,齿轮精度等级选择6级,初选螺选角β=14°。由参考文献《机械设计》(表10-6)查得材料的弹性影响系数 。

关于40cr热处理调质最佳硬度和40cr的热处理硬度的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。

本站内容来自用户投稿,如果侵犯了您的权利,请与我们联系删除。联系邮箱:835971066@qq.com

本文链接:http://www.tjhtly.com/post/10468.html

发表评论

评论列表

还没有评论,快来说点什么吧~

友情链接: