钢管方案(钢管工艺)

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工程项目钢管防护架的搭设方案?

)在高空搭(拆)脚手架时上架操作人员必须系安全带,戴安全帽,各种工具和材料应包装或妥善放置,以防下落伤人。3)在脚手架上操作时,严禁人员聚集一处,严禁在脚手架上打闹、跳跑,严禁形成冲击荷载。4)搭设各种架体,必须严格按搭设方案和安全技术交底进行搭设,不得随心更改搭设方案和安全技术交底要求。

本工程架子工程采用φ48×5钢管搭设,该工程采用双排落地式脚手架、防护架,外架安全防护采用密目安全网,人行通道水平防护采用双层钢管架搭设,上铺50厚木板,彩条布密封。外脚手架、水平防护架搭设详水平防护架示意图。

脚手架搭设规范: 脚手架钢管宜采用φ43×6钢管。钢管上严禁打孔、有裂缝、变形 、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65 N·m时,不 得发生破坏。应有产品合格证,并应进行抽样复试。脚手架包括落地式脚手架、悬挑式脚手架、附着式脚手架、门式脚手架 等。

15CrMoG无缝钢管的材料方案

方案Ⅰ:焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E8018-B2焊条,焊条电弧焊盖面,焊后进行局部热处理。方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E309Mo-16焊条,焊条填充电弧焊盖面,焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1。

Cr:具有良好的综合力学性能,常用于轴承和齿轮。Cr5Mo:耐高温,适用于高温工作环境中的管材。12Cr1MoV:高温合金,适合于高温高压蒸汽管道。15CrMo:强度和蠕变强度高,常用于高压锅炉管。15CrMoG:强化了耐腐蚀性能,适用于化工和石油工业。15CrMoV:具有良好的耐磨性和高温强度,用于耐磨设备。

CrMoG无缝钢管属于铬钼合金耐热钢管,最新执行标准是GB 5310-2008高压锅炉用无缝钢管标准;该产品极限使用温度如下:应用于电站锅炉蒸汽参数为510℃的高、中压锅炉蒸汽管道、集箱以及壁温为540℃的过热器管及锻件、弹性元件。

CrMoG属于高压类无缝钢管,执行标准是GB/T5310-2018的执行标准 15CrMoG使用环境是高温、高压、锅炉等管道,管件。15CrMo钢系珠光体组织耐热钢圆钢及锻件,执行标准:GB/T 3077-2015 15CrMo在高温下具有较高的热强性(δb≥440MPa)和抗氧化性,并具有一定的抗氢腐蚀能力。

G是普通碳素钢,Cr9Mo则有良好的耐腐蚀性能,适用于化工设备。10CrMo910和15Mo3是特殊耐热钢,适用于高温高压工况。A335P1P22和P91是耐热高压管材,适用于石油和化工行业。钢研102是高级耐热钢,ST48-111则是一款强度和韧性兼具的钢材。A106B是常用的高压无缝钢管材料,适用于输送石油和天然气。

钢管冬季施工方案

1、由项目部按照业主和监理的要求,结合工程的实际特点,编制下发由监理审批的冬季施工技术措施,并监督各工程处的执行情况。2 各工程处根据各自工程处的实际情况,按照冬季施工措施的有关要求,在现场监理人员的认可下,逐项落实各项保证措施,确保各项质量指标达到要求,并保证施工人员的健康和设备的正常运行。

2、混凝土冬期施工时,混凝土采用蓄热并掺外加剂、上部覆盖的方法养护,覆盖采用铺一层聚氯乙烯薄膜保湿,然后覆盖棉毡和草袋保温。

3、冬季施工的定义我国现行《建筑工程冬季施工规程》(JGJ104-87)规定:当室外平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工;当室外气温连续高于5℃时解除冬季施工。冬季施工技术面的要求:钢结构在负温下放样时,其切割、刨铣的尺寸,要考虑钢材在0℃以下收缩的影响,在0℃以下钢板应最低预留2mm的收缩尺寸。

钢管脚手架施工方案和承载力的计算

1、当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取0kN;双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取10kN。立杆稳定性计算(6条)(3)注意:对于立杆稳定性,我们只验算立杆底部的稳定性。

2、计算量值:φ48×5钢管 34N/㎜2 施工荷载标准值 QK=N2LaGg=5KN/㎡ 考虑3层 脚手片 (60M×0.8M) 0.35KN/㎡ 考虑5层 保护网 0.05KN/㎡ 根据脚手架的承载能力按概率极限状态认为法的要求,采用分项系数设计表达进行计算。

3、一根Φ48钢管的截面为:89cm2;则上述荷载需钢管数=127/89=4根施工中采用@60×60的碗口脚手架,共计16根,满足上述检算要求。

4、构配件自重标准值产生的轴向力NG2k 步数: 48/5=32,取31步进行计算;根据施工现场实际情况:满铺脚手板5层,同时施工操作2层,操作层设挡脚板和栏杆。

钢管支撑模板专项施工的方案是有什么?

单片柱模板吊装时,应采用卸扣(卡环)和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑,方可摘除吊钩。支撑应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。

(2)工程的施工负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。(3)基础、卸荷措施和架子分段完成后,应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员,按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可继续搭设使用。

(4)施工方法 (1)在本项目部设置两台井字架,以满足主体施工中的钢筋、钢管、模板垂直运输需要。(2)模板及支撑体系:1)模板制作:根据施工图纸上几何尺寸,采用木模定制,砼浇捣前木模应用水湿润。2)上层结构施工前应将轴线及标高及时引测到楼板机及柱上,严格控制结构层高及轴线位置。

各类工具式模板工程:包括滑模、爬模、大模、飞模等工程 混凝土模板支撑工程:搭设高度5m及以上 ;搭设跨度10 m及以上;施工总载荷10KN/㎡及以上;集中线荷载15KN/㎡及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土摸板支撑工程。

钢管桩支护施工方案求一份?

(1)采用适宜的桩帽和桩垫,导杆、桩帽和桩身必须在同一垂线上;桩帽与桩周围的间隙控制在5~10mm之间。在施工期间经常检查,当桩垫被打硬砸实或烧焦时应及时更换。(2)接桩时上下桩节必须接直焊牢,上下节的中心偏差≤5mm,节点弯曲矢高不得大于1/1000,且不大于20mm。

完善设计:在开始施工之前,需要确保钢管桩的设计方案已经完善并符合相关标准。设计方案应包括桩的尺寸、数量、布置等内容,并与土地使用规划相匹配。土地勘察:进行钢管桩施工前,需要对施工地进行细致的土地勘察。勘察内容包括地质、水文以及地下管线等信息,以便在施工中避免潜在的风险。

施工准备1原材料要求1钢管桩应符合CNS7934A2114规定。

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