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镀锌管焊接如何防腐
1、建议镀锌件先使用电动工具打磨处理焊渣和其他杂质，确保焊接处保持干净。打磨处理后，选择高含锌量的富锌涂料涂刷在焊接处。涂刷前需要确保富锌涂料已经完全搅拌均匀 一般建议涂刷两道，确保焊接处有足够的锌层保护。
2、镀锌管焊接的防腐：表面处理后，热喷涂锌。1冷底子油2沥青涂层3加强包扎层(封闭层)4沥青层5外保护层。防腐层厚度不小于6mm。在正常环境下，消防用镀锌管的防腐处理基本上采用刷冷底子油两道，热沥青两道均冷底子油两道，热沥青两道，或三布四油防腐即沥青油等，详细的要去看规范。
3、镀锌管焊接的防腐：表面处理后，热喷涂锌。如果现场不能镀锌，可以按照现场防腐的办法：刷环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆，聚氨酯类面漆。厚度参照相关标准。
4、用镀锌钢材焊接的钢结构，焊口处有如下防腐处理方法：喷铝涂层：热喷铝是制备涂层的一种工艺方法，已成为金属表面防护的新技术之一，施工良好的涂层可在10年内无需维修。环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆及丙烯酸聚氨酯长效防护系统具有较佳的经济性。
钢管外防腐的常用方法
保温防腐钢管的防腐方法主要分为涂层防腐、外壁防腐涂层、内壁防腐涂层和防腐保温涂层。涂层防腐是最基本的防腐手段，通过涂料均匀地涂覆在除锈后的管道表面，形成隔离层，保护管道免受腐蚀性介质的影响。
一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染，对人身造成伤害。
石棉层防腐。因为钢管外防腐的常用方法是耐腐蚀材料防腐、涂层防腐、电化学防腐。钢管防腐是指在以钢管当介质在使用与运输中的钢管受使用环境与输送介质的引影使钢管发生化学或电化学反应发生腐蚀。
像钢管外面的话一般是不会出现腐蚀情况的，如果环境比较恶劣，出现腐蚀的话，这个时候可以在外面通过刷漆或者是刷保护油的方式来防止钢管外面出现腐蚀的情况。
钢管防腐 管道在防腐处理之前，应对管道基体表面进行处理，清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。表层处理的方法很多，一般常采用人工除锈、喷砂或化学除锈。人工除锈时，质量标准应达到St3级；喷砂或化学除锈时，质量标准应达到Sa5级，表面粗糙度30至50米较合适。
热镀锌钢管能否焊接,如果非要焊接的话怎么做防腐啊??直径150的
1、如果非要焊接的话，焊缝处刷防锈漆，再喷锌。
2、镀锌钢管不能采用焊接连接，因为管道不可能去二次镀锌处理，焊口内侧也没办法做防腐处理（能进人的除外）。现在从设计开始，通常都是大于等于DN100的管道用卡箍连接，小于DN100的可以采用丝接连接。如果设计不是，建议写变更。
3、可以焊接，我们使用的镀锌管焊接后，焊缝周围会发黑，这是正常现象，可以用银粉漆或者防锈漆进行喷涂或者刷漆。镀锌管的焊接是正常再正常不过的事情。
4、镀锌管焊接是可以的，但是焊接后，镀锌层就被破坏了，最好采用螺纹连接的方式进行安装。镀锌管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。镀锌管的用途：现在主要用于输送煤气、暖气。
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