本篇文章给大家谈谈40cr淬火达不到硬度是怎么回事，以及40cr淬火能达到多少度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、40cr淬火硬度不够能不能直接第二次淬火
- 2、挖机销子材料40Cr经过回火后硬度30度,再超音频表面淬火(水淬)到58度...
- 3、40cr材质热处理完硬度和拉力成反比怎么回事
- 4、40cr淬火后表面硬度比心部硬度还低是为什么
- 5、35mm长的花键套,40Cr材料的,为什么淬火一头硬度有55一头40都不到?
40cr淬火硬度不够能不能直接第二次淬火
（一）40Cr工件淬火后应采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下，对形状不复杂的工件，可以在水中淬火，并未发现开裂，只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。
表面处理淬火深度太浅，硬度不够。金属材料是否合格。重新回火后再表面淬火，是否有表面脱碳现象。机械是否位置度偏差太大。销孔配合公差是否合理。销孔润滑是否合理。
回复 1# 40Cr芯轴心部硬度要求达到18-25HRC必须用调质方法实现。该材料正常情况淬火工件得到的硬度都是较高的，小截面零件表面硬度应当不低于55HRC，随截面增大会逐渐低一些。淬火工件经过调整高温回火温度高低才能满足最终硬度要求。
Cr经过调质是淬火加高温回火的双重热处理，目的是使工件具有良好的综合机械性能。调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类。不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。
淬火，金属和玻璃的一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
建议采用40Cr或42CrMo类型的普通中碳低合金结构钢种。处理路线：粗车--调质处理(860℃加热，保温15分钟油冷；530℃回火5小时)--精车成形--端部10-15mm高频淬火（高频880℃ 加热喷水冷却，之后200℃回火2小时）。这样选材处理，既顾及了成本，又考虑了基体的韧性和端部的强度硬度。仅供参考。
挖机销子材料40Cr经过回火后硬度30度,再超音频表面淬火(水淬)到58度...
表面处理淬火深度太浅，硬度不够。金属材料是否合格。重新回火后再表面淬火，是否有表面脱碳现象。机械是否位置度偏差太大。销孔配合公差是否合理。销孔润滑是否合理。
号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后，其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢，但该钢淬透性较低，水中临界淬透直径为12~17mm，水淬时有开裂倾向。
高频或中频淬火后40cr材料的硬度可达到HRC48~53。40Cr是中国GB的标准钢种，40Cr钢是机械制造中使用最广泛的钢之一。经过淬火回火处理，具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低缺口敏感性。该钢具有良好的淬透性，水淬时可硬化至28至60mm，油淬时硬化至15至40mm。
Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC。氮化处理 40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA，心部硬度达到43~55HRC。
40cr材质热处理完硬度和拉力成反比怎么回事
可以是你在淬火后，没有进行回火处理，导致脆性大，韧性不足，抗拉强度低。也可能是淬火时，温度过烧，导致强度下降。
调质处理是先进行淬火处理然后再进行高温回火处理，用以改善材料的机械性能（提高抗拉强度等）。40Cr 调质为850度淬火加热油淬，520度回火后：抗拉强度可以达到1000兆帕，屈服强度可以达到800兆帕，延伸率可以达到9％左右。比45钢的机械性能要高不少。调质后表面硬度可以达到HRC30以上。
（一）40Cr工件淬火后应采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下，对形状不复杂的工件，可以在水中淬火，并未发现开裂，只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。
个人理解焊接时由于40Cr的含C量较高，而Cr又有增大淬硬倾向的作用，加之成分的不均匀性，必然导致其硬度相比热处理时偏大。
因为40CR的含碳量在0.40左右，属于中碳，而钢材的硬度主要取决于含碳量，一般的工件40CR热处理后硬度不能达到55-60HRC。
现在让我们一起来看看吧！根据最终硬度要求，调质处理根本无法满足要求。首先，要知道调质是什么内容（淬火+高温回火称为调质）。40Cr是调质钢，但调质硬度不会超过HRC35，如果需要硬度达到HRC46-52，其金相组织一定不会是索氏体。本文到此分享完毕，希望对大家有所帮助。
40cr淬火后表面硬度比心部硬度还低是为什么
1、表面脱碳。2冷却水温度太高。3冷却水量小。一三六三三八三三零六零。
2、Cr特性：中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。
3、属于中碳低合金钢，一般淬火处理需采用油冷，难以达到HRc58。可以先做调质处理，淬火后530℃回火；再通过气体氮化（550℃），表面硬度达到HRc58 ，心部硬度HRc27-30。但表面硬化层一般较浅，0.5左右。
35mm长的花键套,40Cr材料的,为什么淬火一头硬度有55一头40都不到?
Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火硬度能达到48-55HRC。
Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40CR表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。硬度与含碳量有关，含碳量越高，硬度相对也高。40CR正常淬火硬度HRC47~50。40CR 840～860℃淬火用油冷可达硬度HRC52~56。感应淬火可以做到HRC60左右。
Cr材料用来制造冲击大，中低速的齿轮，通常整体调质后表面高频淬火，表面硬度为HRC48~53。硬度过高会造成崩齿和断裂。
Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC。 40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA，心部硬度达到43~55HRC。氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨。
强度应该没有问题，以前也用过20Cr做过试验，采用高频局部淬火，两端也可以铆得动（两端HRC41，中部HRC45左右） 因为成本因素，想换成40Cr调质，硬度做到HRC34左右。这样两端也可以铆动，并且有一定的耐磨性。
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