35crmo淬火工艺(35crmo淬火硬度hrc45)

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35CrMo的热处理工艺、淬火加热温度、保温时间、及冷却方式

1、保温30分钟(保温时间根据装炉量适当调整),油冷。回火。

2、不知你问的是预备热处理工艺过程还是淬火和回火的工艺过程。预备热处理可进行退火或正火,退火温度为820~840度,正火温度为870~890度。淬火温度为850~880度,下油冷却,回火根据硬度来定,一般用650~680度回火。

3、CrMo热处理规范:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。35CrMo属于国标合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-2015 35CrMo有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬透性较40Cr高,高温下有高的蠕变强度与持久强度,长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等,焊接性差。

4、淬火:加热850°C,保温20分钟;淬火:介质:油;回火150°C,120分钟。出来长约200mm最粗处有40mm的材料为35crmo工件的硬度HRC55--60。

5、CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬透性较40Cr高,高温下有高的35CrMo蠕变强度与持久强度,长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等,焊接性差。

ZG35CrMo不同的热处理工艺条件下得到什么组织?

CrMo合金结构钢 35CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬透性较40Cr高,高温下有高的35CrMo蠕变强度与持久强度,长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等,焊接性差。

相同元素含量的铸钢比对应的碳钢或合金钢进行热处理时,执行对应的淬火或完全退火时,保温温度略高,一般高10至20度,具体也要根据执行处理的热处理炉而定。

铸件毛坯热处理,第一种情况应该是正火+回火热处理。加工后不再进行热处理的。第二种是毛坯进行完全退火热处理,粗加工后要进行调质(淬火+回火)热处理的。

制造工艺:制造工艺对于无缝管的耐腐蚀性也有重要影响。先进的制造工艺可以保证无缝管的内部和外部质量,减少缺陷和杂质的存在。例如,采用精密的轧制和挤压工艺可以保证无缝管的尺寸精度和组织结构,从而提高耐腐蚀性。 热处理:热处理是提高无缝管耐腐蚀性的重要手段。

35CrMo大型齿轮(Φ》=3500MM的热处理工艺

整个齿面淬火就可以了,工作时齿根是不接触的。淬火后一定是要回火的,调质是预处理工序,应该在高频淬火前、粗车后进行。常规来说齿轮热处理工艺是采用调质+表面淬火,而要求低的只采用调质处理,最差的就是什么都不做的软齿面;一般没有说只做表面淬火而不调质的除非基体已经有一定的硬度了。

CrMoA属于国标高强度合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-1999 42CrMoA具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

35CrMo能不能渗碳淬火,使得心部HRC36~42,表面HRC48~53

渗碳不行表面含碳量以够。工艺:调质后表面高频或火焰淬火。

CrMnTi是低碳合金钢,其热处理方式主要采用渗碳淬火。通常的热处理工艺为:900-1000℃渗碳---800-850℃淬火---180-200℃回火。热处理后渗碳表面的硬度可达HRC58--63,其它表面(可淬透处芯部)硬度可达HRC35--45。

调质 No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42 调质 No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36 调质 No.12 860℃淬油,再390度回火处理。

谁知道35crmosi要求硬度HRC28-32的淬火工艺。谢谢

1、一880度油淬540一550度回火,当然大尺寸工件须水淬油冷850左右加热水中冷却每毫米1/3秒,然店快速放入油中。

2、这个主要是要看你对强度的要求,硬度的要求,如果不调质不能满足 就得进很调质热处理。35crmo从分类上来说属于合金结构钢材料,主要用于机械加工和生产零件原材料,在部分领域还可以用于模具的加工生产,尤其是经过了一定的热处理工艺,可以有效地提高材料的机械性能和可加工性。

3、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度。调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45 调质: 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45 调质: 850℃淬油,再510度回火处理。

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