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钢管常用热处理工艺是什么?
钢管常用的热处理工艺主要有淬火、回火、正火及退火等。例如：石油专用管中的套管、油管、钻杆、管线管等，根据钢级的高低则相应采用正火、正火加回火、淬火加回火的工艺；高压锅炉管、高压化肥管道常采用正火、正火加回火、淬火加回火（厚壁管）及奥氏体不锈钢管的固溶处理；轴承用钢管的球化退火等。
将钢管加热到退火温度并保温一定时间以后，随炉缓慢冷却到一定温度后再出炉冷却的一种热处理工艺。该工艺作用：①降低钢管的硬度，提高其塑性，以方便后续的切削加工或冷变形加工；②细化晶粒，消除组织缺陷，均匀内部组织和成分，改善钢管的性能或为后续工序做准备；③消除钢管的内应力，以防止变形或开裂。
精密钢管的热处理工艺中，真空退火是一个常用的方法。对于优质弹簧钢、工具钢、精密钢管的丝材，以及不锈钢制品和钛合金材料，都可以通过真空处理进行光亮退火。退火温度越低，所需的真空度越高，以防止铬蒸发和增强热传导。
淬火温度：840℃水淬。调质处理 （1）调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。（2）但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
表面热处理是只加热冷轧精密光亮钢管表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热冷轧精密光亮钢管表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的冷轧精密光亮钢管上给予较大的热能，使冷轧精密光亮钢管表层或局部能短时或瞬时达到高温。
15CrMo无缝钢管热处理
1、热处理是提升15CrMo合金圆钢性能的有效手段，对产品质量和经济效益有关键性影响。15CrMo合金圆钢的处理方式主要包括常规热处理（退火、正火、淬火、回火）和表面热处理（如表面淬火和化学热处理，如渗碳、氮化、渗金属等）两大部分。
2、检测从15CrMo合金管表面到硬度降到50HRC那一点的距离。
3、你好，关于15CrMo钢的热处理工艺如下：因铬钼钢有再热裂纹倾向，并且存在一个最易产生再热裂纹的温度范围，这一温度敏感区在500～600℃之间，故焊后热处理温度应避开敏感温度区，升、降温时，应尽快通过该区，且避免在此温度区间停留。
4、您好，15CrMo属于珠光体钢。含碳量在0.12-0.18左右，依据铁碳相图加热到800摄氏度下保温会形成奥氏体，然后淬火或者退火。
20无缝钢管是否渗氮到450HV
标准化组织ISO标准钢号C45E3。无缝钢管网页链接 45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；45钢淬火硬度在HRC55~59之间， 值可达HRC62；45钢要放置15-20天才能使用，是因为要进行时效处理，使钢的性能稳定下来，实际应用的 硬度为HRC55（高频淬火HRC59）。
不好意思，可能我的表达习惯的问题，渗氮层硬度应该是HV750到900，渗氮温度850度。客户要求零件渗氮层硬度为HV750到900，内部硬度为HRC300左右。现在内部硬度没有问题，表面渗氮处理做了48小时后硬度只有HV450左右，渗氮层厚度只有0.009。
按常规说法，这个硬度范围很广。硬度约36～42HRC就很好，轻微碰下不容易有明显的坑。280～300HB稍软点，坏了容易修磨。硬点的43～48HRC就比较硬，再硬厚料就容易开裂或变形。调质钢的成分是含碳0.25%~0.5%碳素钢或低合金钢和中合金钢，调质处理后的金相组织是回火索氏体。
CrMoAlA无缝钢管材料，是沿海电厂，沿海油田，沿海天然气及石化厂输送水，油气及含海水介质的最理想的管路及加工件制作材料。
38CrMoAlA热处理工艺路线。求详细!!
1、CrMoAlA热处理工艺规范：淬火940℃，水冷、油冷；回火640℃，水冷、油冷。38CrMoAlA属于国标高级氮化钢，执行标准：GB/T 3077-2015 38CrMoAlA具有高耐磨性，高疲劳强度和高强度特点，此材料在国内市场很好买的到，没必要去用其他材料代替。
2、）淬火：940℃，水冷、油冷；2）回火：640℃，水冷、油冷。3）退火： 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。38CrMoAl是高级氮化钢，主要用于具有高耐磨性。高疲劳强度和相当大的强度。
3、合金钢38CrMoAlA如果选用WEWELDING600TIG的焊丝可以直接冷焊工艺焊接，直接焊接即可。
4、热处理规范：淬火940℃，水冷、油冷；回火640℃，水冷、油冷。●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明 38CrMoAlA用途 38CrMoAlA合结钢是一种耐海水腐蚀的专用钢材。38CrMoAlA合结钢材料，主要用来制作管道及设备。
5、一般先用38CrMoAlA这种调质钢。热处理工艺为调质，机加工，离子渗氮。
6、你的要求是编一个机床主轴的工艺规程，我只能给你一个纲要，仅供参考，据此自己动手进行细化。材料：38CrMoAlA。锻造→正火→机加工(粗加工)→调质→机加工(半精加工)→渗氮淬火+低温回火→半精磨→低温时效→精磨或研磨。选用渗氮钢经表面渗氮处理后，表面获得较高的硬度和残余压应力，提高了疲劳强度。
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