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...及“双侧壁导坑法”在小净距、大断面隧道施工中的应用
1、总结来说，CRD法与双侧壁导坑法在小净距、大断面隧道施工中的巧妙应用，不仅体现了技术的先进性，更展现出施工团队的精细操作和对安全的执着追求。这种施工策略的实践，为类似项目的成功实施提供了宝贵的参考和借鉴。
2、双侧壁导坑法/专为浅埋大跨度设计，对沉降控制要求极高。 中导洞法/则是连拱隧道施工的常用策略，通过分步骤推进实现稳定施工。 精细管理的基石/ 无论是何种方法，都强调按照设计准确开挖，确保石碴易于清理，施工进度高效。 控制爆破震动/和节约材料，是减少对周围环境影响的关键措施。
3、在施工过程中，如采用中隔壁法（CD法）和交叉中隔壁法（CRD法），要确保侧壁支撑稳定，核心土滞后开挖。双侧壁导坑法强调初期支护的紧密性和监控量测的重要性。连拱隧道和小净距隧道的施工需针对性强，结合中岩墙和围岩特性，严格控制开挖与衬砌的节奏，保证施工质量与安全。
4、号线北延伸段狮子山停车场咽喉区隧道连接狮子山停车场和正线明挖段隧道，是全线的重点控制性工程。该隧道设计断面类型共计6种，且涉及工法类型多，包含台阶法、双侧壁导坑法、中隔壁法、交叉中隔壁法，工序复杂且转换频繁，开挖跨度大，净距小，堪称“隧道工法博物馆”。
5、从以上分析知，无论从施工过程中各施工步下的拱顶和拱底竖向位移值及位移变化规律，还是拱脚和拱腰的水平收敛终值看，双侧壁导坑法的施工效果都是最优，而组合法次之，CRD法最为不利。
6、影响小净距隧道围岩稳定性因素概括起来有：隧道埋深、断面形状及隧道净距等横向因素；围岩级别、地质条件及水文条件等介质因素；开挖方案、开挖顺序及支护方案等纵向因素，现分述如下。 (1)净距问题 上下行分离式隧道(独立隧道)施工时，由于两隧道之间的净距较大，可忽略施工对彼此的影响。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全规范有哪些?
．3．4单、双排脚手架底层步距均不应大于2m。6．3．5单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范有符合法规和标准、选用优质钢管、严格遵守操作规程、设置安全防护设施。符合法规和标准：扣件式钢管脚手架的设计与施工应遵循国家相关法规和标准，确保施工安全。在施工前，应对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并编制专项施工方案。
外脚手架是指搭设在外墙外面的脚手架，其主要结构形式有钢管扣件式、碗扣式、门型、方塔式、附着式升降脚手架和悬吊脚手架等，在建筑施工中要大力推广碗扣式脚手架和门型脚手架。
钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎； 外脚手架立杆间距钢管不得大于8m，大横杆间距不得大于8m，小横杆间距不大于5m； 脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。
建筑施工中的安全基石：扣件式钢管脚手架规范详解 中华人民共和国行业标准下的建筑施工扣件式钢管脚手架，《JGJ 130-2011》不仅是工程实施的指南，更是安全的守护者。该标准于2011年1月修订发布，吸取国内外实践经验与试验数据，旨在为施工人员提供明确、全面的指导。
扣件式钢管脚手架搭设规范是《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001，《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91，《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204-2002等。
钢管扣件式外脚手架施工技术措施?
本工程外脚手架采用钢管扣件式脚手架，主要用于主体施工周边立面的水平、垂直防护及装饰施工外架。脚手架搭设严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（J84-2001）搭设。
根据工程施工具体情况和施工进度计划安排，本工程搭双排外脚手架(二层悬挑式，待基础回填土夯实后加木垫板转为落地式)供框架立模操作，建筑物封闭及其外墙装饰之用。外脚手架立杆高出各号楼女儿墙上皮1m，高出檐口上皮5m.脚手架搭设执行标准≤建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范≥(JGJ130-2001)。
搭设脚手架，除了要求各杆件装的顺直外，扣件螺栓必须松紧适度，所以，拧紧螺栓的力距应达到40—50N.M为宜。安装扣件时应注意开口的朝向。用于连接大横杆的对接扣件开口应朝向架子里侧，螺栓朝上，避免开口向下，已防雨水进入钢管。直角扣件开口不得朝下，已确保安全。
内部封闭同样重要，立杆与墙体的间距控制在200mm，站人板铺设的细心，施工层的封闭则需选用脚手片或木板。爬架防护网的连接，专用圆管配件的灵活应用，展现出工艺与实用性的完美结合。每一个环节都凝聚着施工者的技术与智慧，破损部件的及时更换，确保了整体结构的完好。
钢结构厂房屋架如何制作安装?
本工程钢结构安装，首先应复核混凝土柱的轴线、柱顶面标高以及预埋M30螺栓的平面位置和标高，与土建专业完成中间交接工作；其次钢构件制作应评定合格，资料齐全。
钢结构安装的步骤环环相扣，包括核查混凝土柱的准确位置，对钢构件进行质量评估；屋架则分榀吊装，天窗与主体分开进行，确保每个部分的平面和直线度。吊点通常选择在上弦节点附近，使用QY80吊车进行，操作平稳、缓慢，吊装后立即进行校正并固定。
钢结构厂房如何安装钢柱的安装根据图纸要求，将第一排钢柱和第二排钢柱安装好，再将钢柱之间连梁安装好。使用双机抬吊，安装第一榀钢屋架和第二榀钢屋架，然后安装两榀屋架之间的檩条。根据图纸要求，继续安装下一榀刚架的钢柱、连梁、屋架、檩条，直到所有钢柱安装完成。
钢结构安装程序 钢柱安装 → 柱间支撑安装 → 钢吊车梁临时就位 → 屋面梁、屋面支撑 → 钢吊车梁等校正固定→维护结构安装。钢柱安装 （1）、因钢柱重量大，长度大，无法进行一次制作运输，故采用分段制作，现场拼装为整体再进行吊装的方法，拟将钢柱分为两节制作。
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