15crmog用什么焊丝（15crmor钢焊接应选用什么牌号焊条）

本篇文章给大家谈谈15crmog用什么焊丝，以及15crmor钢焊接应选用什么牌号焊条对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

1、15crmog能否与不锈钢焊接
2、15CrMoG材质的钢管用什么焊条和焊丝呀
3、15CrMoG材质用焊丝R31还是R30?
4、管子15crmog与12crmovg对接用什么焊丝和焊条

15crmog能否与不锈钢焊接

CrMo为耐热钢；316L为超低碳不锈钢。如果单纯考虑耐热钢异种焊接，焊材匹配一般是高镍含量的镍基焊材；316L对碳敏感。所以，这两种母材的异种焊接，只需按照316L选取即可，这样，在焊接接头成分和耐蚀性都能兼顾。

L以上的高牌号奥氏体不锈钢焊条，309L或309MoL，以及类似牌号的焊丝焊条都可以。原则是用超低碳的不锈钢焊接材料，目的是保持15CrMoG的碳含量在焊缝金属中能得到稀释过渡。这类焊接形式的结构一般都是用在中温环境。

romo和不锈钢304的GTAW焊接用异种钢焊材，充氩保护用ER309焊丝，不充氩用药芯焊丝R309LT1-5，SMAW焊接用焊条E309-16。

在对厚壁15crmoG合金管进行焊接工艺评定试验后，我们得出了一系列重要结果。首先，从拉伸试验中观察，方案Ⅰ和方案Ⅱ的试样均在母材处断裂，表明焊缝的抗拉强度高于母材材料，显示出良好的接合性能。弯曲试验表明，两种方案均达到合格标准，表明焊缝的塑性良好，可以承受一定弯曲角度的考验。

焊条用R307。焊丝用H13CrMoA 焊前预热150度。

材质15CrMog可以和普板焊接的，可以用手工电焊或者氩弧焊接都可以，材料选用WEWELDING600合金钢焊条焊接，焊接之前预热200度，焊接后保温缓冷。

15crmog用什么焊丝（15crmor钢焊接应选用什么牌号焊条）

15CrMoG材质的钢管用什么焊条和焊丝呀

1、针对15CrMo钢的特殊焊接需求，我们根据以往经验和国际焊接工艺指南，设计了两种试验方案。方案一：预热焊接，选用ER80S-B2L焊丝作为底层，T1G焊条打底，E8018-B2焊条覆盖，焊后局部进行热处理。焊接材料的化学成分和力学性能见表1。方案二：同样采用ER80S-B2L焊丝打底，E309Mo-16焊条填充，焊后无需热处理。

2、选用ER80S-B2L焊丝作为填充材料，T1G焊打底，接着使用E8018-B2焊条进行电弧盖面。焊接完成后，局部进行热处理以增强结构稳定性。具体步骤包括：以200℃/h的速度升温至715℃，保温1小时15分钟，然后以100℃/h的速度降至300℃，空冷。采用JL-4型履带式电加热器和硅酸铝棉保温，确保工艺准确。

3、方案一：首先进行预热处理，选用ER80S-B2L焊丝作为打底材料，配合T1G焊进行焊接。然后，使用E8018-B2焊条进行盖面焊接。焊接完成后，局部进行热处理以增强焊缝的性能。焊丝和焊条的具体化学成分和力学性能可在表1中查看。

4、对于15CrMo钢管（φ325×25）的焊前准备，我们采用角向磨光机处理坡口，并用丙酮清洗。试件以水平固定位置焊接，间隙为4mm，通过手工钨极氩弧焊进行点焊，焊条需按照表2的规范进行烘烤。方案Ⅱ：则选用ER80S-B2L焊丝，与E309Mo-16焊条组合，焊接后不进行热处理。

5、CrMoG焊接一般采用：焊接前预热，采用H13CRMOA焊丝，氩弧焊打底，R307焊条填充焊缝并盖面，焊后保温并进行局部热处理。焊前预热温度选为125℃-150℃。

15CrMoG材质用焊丝R31还是R30?

用焊丝R30 R30 用于工作温度在520℃以下的锅炉蒸汽管道、高压容器、石油精炼设备(如15CrMo、13Cr1Mo44等)的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊，以及30CrMnSi的修补和打底 R31 用于工作温度在540℃以下的锅炉蒸汽管道、石油裂化设备、高温合成化工机械的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊(如12Cr1MoV等)。

CrMoG为珠光体耐热钢，建议，手弧焊焊条R307；钨极氩弧焊焊丝R30；气焊丝H08CrMo或H13CrMo；CO2焊焊丝H08Mn2SiCrMo；埋弧自动焊焊丝H08CrMo或H13CrMo焊剂350或250；焊前预热温度200--250度，焊后热处理温度670--700度。

完全可以就应该用这种焊丝 R30钨极氩弧焊丝ER55-B2 用于工作温度在520℃以下的锅炉蒸汽管道、高压容器、石油精炼设备(如15Cr1Mo、13Cr1Mo44等)的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊，以及30CrMnSi的修补和打底。