今天给各位分享35crmo淬火温度的知识，其中也会对35crmo淬火工艺表进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、请问一下大侠35Crmo的材质,调质硬度要求:HRC27--32。淬火与回火的温度是...
- 2、35crmo是什么
- 3、求35CrMo调质工艺?
- 4、35crmo淬火+回火,硬度需求HRC36-42请问,淬火温度回火温度时间及金相组织...
- 5、35CrMo的热处理工艺、淬火加热温度
请问一下大侠35Crmo的材质,调质硬度要求:HRC27--32。淬火与回火的温度是...
1、-850°C油淬，回火温度550°C时约HRC32，回火温度600°C时，约HRC28。
2、T10淬火一般能达到HRC55-58，Cr12淬火一般能达到HRC58-62，45#钢调质一般在HRC30左右，这个硬度做销子比较合适。Cr1T10淬火后常用在冲模上。上述材料都是模具厂最常用的。Cr12价格大概在25元/KG左右，其余比较便宜。
35crmo是什么
1、CrMo属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015 35CrMo有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。
2、CrMo是合金结构钢（合金调质钢）的规格编号，其中35指的是含碳量在35%左右，cr是铬元素，mo是钼元素。5crmo，它具有很高的静力强度、冲击韧性很高，疲劳极限也比较高，淬透性比40cr要高，耐高温，长期工作温度可以达到500℃，焊接性能较差。
3、CrMo合金结构钢，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的35CrMo蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。
求35CrMo调质工艺?
1、该材料比较特殊，调质工艺中的淬火温度应选择在860摄氏度，油冷。
2、保温时间的设定应按5分钟/mm计算，炉中装载密集的话还需适当延长。35CrMo材料C曲线比42CrMo靠左，出炉后冷却速度要稍许快些，掌握不好冷速过慢就会先析出铁素体导致组织不合格。尺寸Φ45以上用油冷或类似油冷速度不能保证零件完全达到要求，通常采取水-油冷却。
3、CrMo中碳调质钢管的焊接，其焊接工艺评定执行CCS材料与焊接规范2009版-第三篇-第三章的规定。根据35CrMo钢具有高硬度和高的比强度、焊接性差的特点，通过焊接性分析，制定出合理的焊接工艺，顺利完成了该装置中φ76×9mm35CrMo钢管对接水平固定焊的焊接工艺评定，为提升装置的生产提供了有力的技术支持。
35crmo淬火+回火,硬度需求HRC36-42请问,淬火温度回火温度时间及金相组织...
淬火温度：850℃；回火：350-400℃ 保温2小时；金相组织为回火屈氏体。
CrMo合金结构钢，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的35CrMo蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。
调质 No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42 调质 No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36 调质 No.12 860℃淬油，再390度回火处理。
crmo钢淬火、回火的温度、时间由于加热不同都不相同，感应加热快速淬火温度930加热，400度回火硬度在hrc40加热时间在5~6秒钟回火20秒左右。
淬火回火规范 淬火温度850 ~880℃ ， 油冷， 硬度50 ~52HRC； 回火温度 580 ~640°C ， 出炉空冷，硬度 28 ~36HRC 预硬化处理规范 加热温度 860 ~900°C ， 油冷， 回火温度 570 ~70O°C ， 空冷， 回火硬度 28~35HRC。
35CrMo的热处理工艺、淬火加热温度
热处理规范：淬火850℃，油冷；回火550℃，水冷、油冷。
CrMo热处理规范：淬火850℃，油冷；回火550℃，水冷、油冷。35CrMo属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015 35CrMo有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。
CrMo铸件硬度要达到HB269-305，其热处理工艺应该选择“调质处理”；淬火温度推荐为860--880摄氏度，油冷，回火温度推荐为530摄氏度。
热处理的工艺参数，指的是热处理的加热温度、保温时间、冷却的方法。
不知你问的是预备热处理工艺过程还是淬火和回火的工艺过程。预备热处理可进行退火或正火，退火温度为820~840度，正火温度为870~890度。淬火温度为850~880度，下油冷却，回火根据硬度来定，一般用650~680度回火。
(1)齿轮材料及热处理技术要求尺寸为+250mm×2510mm的35CrMo钢轴齿，要求硬度为235～269HBW，变形量要求≤4mm。{2)回火热处理方法 1)淬火、回火工艺在90kW井式炉内加热，淬火温度850℃，冷却介质为水。回火在320kW台车式电阻炉内进行，回火温度为630～660℃，空冷。
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