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给水管焊接后怎么做防腐
本文将介绍给排水管、消防管的防腐涂料选择及涂装方法。给排水管涂装方法明设镀锌钢管安装试压后，刷银粉一道，明设给水铸铁管、排水铸铁管和钢管，刷丹油一道、银粉二道。埋地管均刷二道环氧沥青漆。
用内衬软管法来解决旧管道防腐的方法，有滑衬法、反转衬法、“袜法”及用Poly-Pig拖带聚胺脂薄膜的方法等。
通常防腐的做法首先对管道除锈，使之露出金属本体光泽，然后在管外壁刷防腐涂料。
给水管道采用无缝钢管，内防腐处理：一管道酸洗应在管道配置完毕且具备冲洗条件后进行。二酸洗时管道的螺纹和密封面应有防酸蚀措施；金属密封垫不应装入管道中酸洗。三涂有油漆的管子，酸洗前应用脱漆剂将油漆除净。
埋地钢管（包括热镀锌钢管）宜在外壁刷冷底子油一道、石油沥青两道外加保护层（当土壤腐蚀性能较强时可采用加强级或特加强防腐）。
管道外防腐做法?管道内壁怎么防腐
1、对于直径大的管道，可以直接喷砂防腐；对于直径小的管道，可以选择酸洗除锈，然后用长棍子绑布多次施工。涂层防腐涂层防腐是钢管防腐的重要方法之一，它通过涂敷均匀、致密的涂料在除锈后的金属管道表面，将钢管与各种腐蚀性介质隔绝。
2、对应的步骤：管道刷油——缠绕玻璃丝布——玻璃丝布面刷油——缠绕玻璃丝布——玻璃丝布面刷油。共三层油、两层布。加强级防腐：漆膜厚度约为0.6-0.8mm，用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。
3、首先，内部防腐要求采用无毒、无味、耐酸碱、不引燃的涂覆材料，如环氧树脂快干涂料或聚丙烯防腐涂料，以保护管壁免受介质物质的侵蚀。
4、管道内壁怎样除锈防腐 先往生锈的管道内倒入适量的除锈剂，堵住管道另一端，充分晃动几次，让除锈剂与内壁上的生锈部分充分接触反应，再静置2小时左右，将其倒出，这时候基本的锈渍就被清除干净了。
焊接管道的加强防腐需要做什么处理
1、据现场考察情况和设计规范要求，配备足够的设备和施工机组，并对设备、机具进行检修确保完好，满足工程施工要求。补口防腐前必须将焊口两侧直管段铁锈全部清除，呈现金属本色，在焊接处使用高含锌量的 防腐材料做补口处理。
2、清理表面的方法比较多，用的比较多的是化学除锈、人工喷砂、人工除锈。处理好表面后要在四个小时内涂好涂层。
3、防腐钢管焊接处防腐前处理：用角磨机将管子焊接接头处裸露的毛刺、焊渣、锈斑、残余涂层等清理干净，直至表面光滑达到ST3级。
两根管子之间焊接缝怎么做防腐处理
在施工中直接将两根衬有双金属的管道对焊即可，焊接的时候先用不锈钢焊条打底，再用电焊焊接完整，最后用修补液修补。如果施工中需要截断则需要采用双金属焊接连接件。
普通级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂三层面漆。加强级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一层玻璃布，最后再涂两层面漆 。
不锈钢道应该酸洗、钝化处理；若是碳钢则需要刷漆，几油几布，然后刷沥青，就提看相应标准和技术要求。
防腐钢管焊接处防腐前处理：用角磨机将管子焊接接头处裸露的毛刺、焊渣、锈斑、残余涂层等清理干净，直至表面光滑达到ST3级。
螺旋钢管内外防腐怎么做
一般来说最简单的玻璃鳞片涂层（底、中间层）+环氧煤沥青（面层）即能满足。发泡夹克防腐。PE或者2PE、3PE加厚防腐。成本依次增高、防腐效果依次递增。
刷漆，缠绕聚乙烯防腐胶带，聚丙烯防腐胶带，环氧煤沥青冷缠带，3PE等多种防腐方式。根据你的成本预算或防腐年限采用防腐材料。
内防腐通常是通过喷涂或浸泡方式，使用特殊的防腐材料来处理钢管内壁。外防腐则通常采用涂层方式，如三层PE涂层，这种涂层具有良好的抗腐蚀性能和机械性能。
外壁三层结构聚乙烯内壁熔结环氧复合钢管（又称TPEP防腐，T是指三层或者两层Three或Two的首先字母，PE指环聚乙烯，EP指环氧树脂粉末）。
螺旋钢管除锈方法：主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。
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