不锈钢酸洗钝化规范（不锈钢酸洗钝化处理工艺）

今天给各位分享不锈钢酸洗钝化规范的知识，其中也会对不锈钢酸洗钝化处理工艺进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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不锈钢钝化国际通用的标准有：美国ASTM-A967。中国钢制压力容器：GB150-1998 ；盐雾测试标准：QQ-P-35。方法：浸渍法，不锈钢管线、弯头、小件等最适用该法。

中性盐雾48H无腐蚀；膜层连续、均匀，无腐蚀、凹坑或雾状表面（轻微的变色是允许的，这句话不要写给客户看）。

到5um之间。根据查询国家金属制品质量监督检验中心官网显示，镀锌层厚度，通常为2到5um之间，结晶连续均匀细密。

不锈钢酸洗钝化检测标准为：国际通用不锈钢蓝点检测液检测。

即一方面通过阳极反应除去表面粘附异物，另一方面阳极表面金属与电解液反应生成钝化膜并改善表面粗糙度。这种方法可用于使不锈钢表面着色。依据目前国际钝化标准为ISO15730-2000。

不锈钢酸洗钝化规范（不锈钢酸洗钝化处理工艺）

1、水洗：将不锈钢波纹管浸泡在清水中，去除中和液的残留物和其他杂质。干燥：将不锈钢波纹管放置在干燥的环境中，使其自然干燥或使用加热器进行干燥。

2、不锈钢焊缝处理，主要去处氧化皮、助焊剂等。有三种方法：人工打磨。靠人工打磨掉焊缝的氧化皮、助焊剂等。人工在焊缝处涂酸洗剂，之后擦拭干净。酸洗剂市场上有售。流水作业，需要设备。

3、这对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统，各个环节都存在很强的腐蚀状态，因此防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地坪、地沟、废水废气的环保回收系统等处的正常使用。

只有进行过预处理的不锈钢锻件或零部件才能进行酸洗钝化处理。酸洗液酸洗主要用于较小型未经加工的零部件整体处理，可以用喷刷的方法。

钝化后的污渍？正常不锈钢钝化是没有这种现象的。

清洗干燥：酸洗钝化后，应严格按工艺进行中和、冲洗、干燥，彻底清除残留的酸液。保护：不锈钢件表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。

准备好：钝化溶剂、抹布、拉丝布、毛刷、无水乙醇、防护眼镜、橡胶手套、口罩等。首先用干净的抹布蘸取无水乙醇，将不锈钢工件表面油垢擦除干净。

不锈钢表面经酸洗钝化后出现花斑或污斑，可用新鲜钝化液或较高浓度的硝酸擦洗而消除。最终酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎，避免异金属与非金属接触。

您的这件不锈钢制品所用的材料品质不佳。解决的唯一办法是在酸洗后立即泡在10%的碱液中进行中和。这样可以在铁素体表面形成一层保护膜阻止锈蚀的发展。建议您以后使用不锈钢酸洗钝化液进行清理。

1、用酸洗钝化膏进行酸洗钝化处理工艺酸洗钝化膏具有对不锈钢表面进行酸洗和钝化的功能，同时完成酸洗和钝化过程。市场上有适用于焊缝表面、设备表面和经热加工、热处理工件表面的酸洗钝化膏成品出售，使用方便。

3、将适量不锈钢酸洗钝化膏涂抹在待处理的不锈钢表面，厚度1—2毫米，保持5-30分钟或更长时间（由污垢、板材材质和处理要求而定）。

4、在焊后如必须进行这种酸洗，应采用超低碳或稳定化的不锈钢。 5不锈钢与碳钢组合件的酸洗对不锈钢与碳钢组合件(如换热器中不锈钢管子、管板与碳钢壳体)，酸洗钝化若采用HNO3或 HNO3+HF会严重腐蚀碳钢，这时应添加合适的缓蚀剂如Lan-826。

1、将适量不锈钢酸洗钝化膏涂抹在待处理的不锈钢表面，厚度1—2毫米，保持5-30分钟或更长时间（由污垢、板材材质和处理要求而定）。

2、焊接前，仔细清理焊道，主要清理油污及其他杂质。焊接过程中，要注意短弧焊，以免氧化。焊接速度不要太慢，以免过烧。焊接结束，不要急于敲去焊渣，等温度降低再去除焊渣 === 当然也可以用氩弧焊。

3、（2）清理坡口表面。为了保证焊缝质量，在焊接以前必须把坡口表面的油、漆、锈等杂质清除干净，范围是焊缝两侧各20mm～30mm，必须使坡口表面出现金属光泽。

4、不锈钢焊缝处理，主要去处氧化皮、助焊剂等。有三种方法：人工打磨。靠人工打磨掉焊缝的氧化皮、助焊剂等。人工在焊缝处涂酸洗剂，之后擦拭干净。酸洗剂市场上有售。流水作业，需要设备。

5、坡口加工后应进行外观检查，其表面不得与裂纹、夹层等缺陷。2焊接接头组对前，应用手工或机械方法清理内外表面，在坡口两侧20mm范围不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其他对焊接过程有害的杂物，并用丙酮或酒精擦净。

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