40cr真空淬火硬度(4cr13真空淬火工艺)

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...硬度有多少?比如45# 718 S136 MAK80 P20 38 40Cr等,越详细越好...

45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。

号钢本身硬度HB:≤197;淬火后硬度不低于HRC48。45号钢对应日标S45C, 美标1045,德标C45。45号钢是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能较好,且价格低、来源广,所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。

号钢的硬度约为HB 370-HB 440之间。这是一种常用的中碳钢,其硬度取决于热处理的方式和条件。以下是对这一主题的 硬度概述 硬度是衡量材料抵抗局部塑性变形和表面损伤的能力。对于钢材来说,硬度的高低直接关系到其使用性能。

号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格,实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后,其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢,但该钢淬透性较低,水中临界淬透直径为12~17mm,水淬时有开裂倾向。

-100 159e-6。GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16%,断面收缩率为40%调制处理硬度规格尺寸。

40cr粗车后调制到10度上下,精加工后再真空沾火,这样变形会好点吗_百度...

你好,40cr粗车启,调质硬度在1O度以下,再精加工后,真空淬火,真空淬火时要将工件垂直挂在炉中,这垟基本不变形。

这个工艺路线应该说是正确的。下料将圆棒锯到锻打毛坯所需尺寸,锻造将棒料打成所需毛坯形状,自由锻的话,加工量在10-15毫米(单边5-5毫米),正火是去除锻造时形成的应力。粗车将各部尺寸车到零件尺寸前的尺寸(单边留2毫米余量)。调质是淬火加高温回火改善材料的机械性能。

cr淬火硬度在hrc45一50属于正常范围。40Cr是我国GB的标准钢号,40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。

特性:中碳调制钢,冷镦模具钢。该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化,改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火,该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢,适合于高频淬火,火焰淬火等表面硬化处理等。

40cr真空淬火硬度最高能淬到多少度?

1、Cr当然能够真空淬火了,通常的真空淬火可以达到洛氏硬度45到55,都是比较普遍的硬度范围。要想获得更高的硬度,那他的回火温度一定要低。这样才能把他的硬度值调上来,但如果是要有较高的硬度的话,要考虑由于淬火而产生的裂纹问题。

2、Cr淬火温度850℃用油冷却,淬火硬度为52-60HRC。40Cr回火温度220℃用水冷却,油冷却,空冷却。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA,心部硬度达到43~55HRC。40Cr调质以后的硬度大概在32-36HRC之间。

3、Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火能达到48-55HRC。氮化处理 40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA,心部硬度达到43~55HRC。

4、如果你现在已经车到余量1MM了,就不要调质了,直接整体淬火吧,40CR的变形量不算大,1MM的量应该够用了,如果不放心普通淬火就找真空淬火,不过真空淬火不容易淬透。另外,40CR淬火硬度一般是50~55,上限和56很接近,硬度太高容易淬裂。

5、第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油 第二次淬火加热温度(℃):- 回火加热温度(℃):520;40Cr属于国标合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。

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