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Q345与16锰有何区别
叫法出发点不同 Q345和16Mn是钢材的一种叫法，他们的出发点不同，Q345是从钢材的屈服强度来命名的，Q代表屈服强度（屈字首字母），345是屈服强度的数值是345。而16mn指的是含碳量为0.16%，含锰量（0.7%-0%）。
Q345与16锰的区别：碳含量：一 Q345钢板（16锰）的碳含量远远低于65锰板。抗拉强度：65MN比16MN高得多。表面硬度：16MN通常表面硬度HRC少于1度，65MN热处理前表面硬度高达HRC 10度左右，经妥善处理的65MN锰板能达到HRC60度左右，大大增强了钢板的硬度，抗变形，磨损，能力。
Q345和16Mn在钢材特性上存在显著区别。Q345是以其屈服强度为标识，是一种普通的碳素钢，以“Q”表示屈服点，其屈服强度达到345MPa，具有良好的塑性。而16Mn则是低碳合金钢，其含碳量为0.16%，含有0.7%至0%的锰，强度较高但塑性较差。
Mn16的硬度是多少
表面硬度：16MN通常表面硬度HRC少于1度，65MN热处理前表面硬度高达HRC 10度左右，经妥善处理的65MN锰板能达到HRC60度左右，大大增强了钢板的硬度，抗变形，磨损，能力。弹性及抗疲劳： 16MN与65MN同是含有MN元素，但是65MN却在碳以及其它元素的帮助下，实现了较强的弹性和抗疲劳性。
SUS316L热处理：①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：90，②加热温度：1010~1150，③加热方式：快冷④其它：冷轧板 固溶 485，棒 固溶 480217HBW 95HRB 220HV，187HBW 90HRB 200HV。SUS316L应用领域：用于厚截面尺寸的焊接部件和设备，如石油，化肥，造纸，原子能工业的耐材料。如容器、塔、管道等。
- 锰(Mn)：0.30至0.60 - 磷(P)：最大0.030 - 硫(S)：最大0.025 - 铬(Cr)：0.40至0.60 - 钼(Mo)：0.20至0.40 - 镍(Ni)：00至40 36NiCrMo16/6773钢的热处理工艺包括：- 软退火：加热至650-680°C，缓慢冷却，以达到最大布氏硬度269。
Mn16是高锰钢，锰含量为6％，碳含量是1%一般采用铸造的方式得到，再进行热处理，经过处理后是一种高锰耐磨钢，在强烈冲击载荷作用下才能发生由奥氏体向马氏体转变而硬化。在没有经过处理的情形下，它并不耐磨。
Mn16指的是元素Mn的含量在6左右。耐磨板的材质一般成为低碳合金耐磨板，是低碳合金在多种特殊热处理工艺下形成马氏体、奥氏体等晶体耐磨板，这种耐磨板具有很多优势，像耐磨性能强、加工性能好、切割焊接方便、性价比高等等。
16Mn的化学成分,力学性能,用途?
1、Mn(锰)： 20%到60%的锰含量，有助于提高钢材的强度和韧性。 硅(Si)： 0.20%到0.55%的硅含量，可以改善钢材的焊接性和加工性能。在力学性能方面，16Mn合金钢管表现出良好的强度和塑性。抗拉强度在470牛顿/平方毫米到660牛顿/平方毫米之间，这意味着它能够承受较大的拉力而不会轻易断裂。
2、Mn钢具有良好的综合力学性能、焊接性能及低温冲击韧性，而且其生产成本相对较低。因此，这种钢材被广泛应用于桥梁、车辆、船舶、建筑、压力容器等制造领域。特别是在需要较高强度和良好焊接性能的场合，16Mn钢具有很大的优势。另外，这种钢的强度和韧性可以通过热处理工艺进行调整。
3、Mn低合金无缝钢管是一种常见的钢材，其化学成分包含以下元素：碳(C)： 0.12% 至 0.20%锰(Mn)： 20% 至 60%硅(Si)： 0.20% 至 0.55%这些成分的含量对于钢管的性能至关重要。在力学性能方面，16Mn低合金无缝钢管表现出良好的强度和延展性。
4、Mn低压合金管是一种特殊材质的管材，其化学成分主要包括以下元素：碳(C)含量在0.12%到0.20%之间，这是保证其强度和硬度的关键元素；锰(Mn)含量范围在20%至60%，锰有助于提高钢材的强度和韧性；硅(Si)含量在0.20%至0.55%之间，硅能够改善钢材的焊接性和耐腐蚀性。
5、Mn钢属于碳锰钢，碳的含量在0.16%左右，屈服点等于343MPa（强度级别属于343MPa级）。16Mn钢的合金含量较少，焊接性良好，焊前一般不必预热。但由于16Mn钢的淬硬倾向比低碳钢稍大，所以在低温下（如冬季露天作业）或在大刚性、大厚度结构上焊接时，为防止出现冷裂纹，需采取预热措施。
16Mn钢如何提高硬度
1、表面硬度可以达到HRC58~62，或者不渗碳调质工艺为910℃入水，600℃回火，16Mn水淬表面硬度能达到40HRC左右，所以250HB(约25HRC)没有问题。可以得到很好的性能，特别是塑性和冲击功提升很多。操作时注意以下要点：①正火温度工艺规范相近的工件，允许同炉处理。
2、锰是16Mn钢中的主要合金元素，其含量通常在2%\~6%之间。锰的主要作用是固溶强化基体，提高钢材的强度和硬度。此外，锰还可以细化基体组织，提高钢材的冲击韧性和耐磨性。锰的这些特性使得16Mn钢在许多领域都有广泛的应用，如桥梁、建筑、车辆等。
3、可以做调质处理，在机械部编写的《金属金相图谱》中就有16Mn典型的调质工艺和对应的金相组织，调质工艺为910℃入水，600℃回火，可以得到很好的性能，特别是塑性和冲击功提升很多。
4、如果要获得较好的力学性能可采用以下工艺；780度加热保温后油冷，可以获得优良的双相组织（铁素体+马氏体组织）。抗拉强度和伸长率较佳。
5、一般先把钢管加热到 870-880 度 再炉冷至 500 度 然后炉外空冷。16Mn钢的正火：正火是将钢加热到Ac3或Accm以上30~50℃——保温——出炉空冷。低碳钢正火的目的之一是提高切削性能。
6、加热到770+（20～30）℃，短时间保温或者不保温，油淬，然后250℃回火(+1010)，可以保证硬度在45-49之间，回火最好在淬后有余热时马上进行，这样可以最小程度减小变形.果对疲劳性能有更高要求，可以在回火后再进行喷丸处理，这样光洁度也会好一点，出炉马上就进油，不用水。
16Mn的16Mn锻件
Mn锻件与相关规格介绍16Mn锻件的化学成分主要包括碳(C)：0.13~0.19%，硅(Si)：0.20~0.60%，锰(Mn)：20~60%，铬(Cr)≤0.30%，磷(P)≤0.030%，硫(S)≤0.030%，镍(Ni)≤0.30%，铜(Cu)≤0.25%。其重量计算公式为：[(外径-壁厚) * 壁厚] * 0.02466 = kg/米。
Mn密度16Mn钢板密度16Mn密度为85g/立方厘米，16Mn钢板密度为8516Mn标准16Mn 标准，16Mn是旧国标GB/T1591－1988中的低合金高强度结构钢的牌号，新国标GB/T1591－2008中的牌号为Q345（Q345有5个质量等级，Q345A~Q345E），Q345A对应美国ASTM的牌号是Gr·50。
Mn是一种常见的钢材材质，它归属于碳锰钢和低合金高强度结构钢的范畴。这种钢材以其优异的性能脱颖而出，其屈服强度可达343MPa，这使得它在承受较大压力的结构设计中表现出色。
这是机械制图中用的材料代号，表示这种钢材中的碳的含量在0.16%左右。而Mn单独提出来，是因为五大元素（碳C，硅Si，锰Mn，磷P，硫S）中，锰的含量高，才单独提出来。大约在20-60%左右。
美标16，mn锻件有断面图分为玩这个应该是有的没的收缩率的，但是这个收购了应该不是很大，应该也是不会影响使用的政策还是非常不错的。
Mn是：16Mn叫低合金高强度结构钢：含碳量为0.1%-0.25%，加入主要合金元素锰(Mn)、硅(Si)、钒(V)、铌(Ni)和钛(Ti)等。
16Mn钢的热处理
1、Mn一般是淬火+低温回火热处理，250℃以下回火时为回火马氏体，450以上回火时为回火索氏体。
2、Mn钢一般正火热处理，加热到560℃，保温2小时，再加热到850℃，保温3小时，炉冷。16Mn钢的淬火：将钢加热到Ac3或Ac1以上30~50℃——保温——快速冷却（大于Vk）以获得马氏体的工艺方法。
3、普通锰钢(16Mn)热处理后硬度一般能达到6或7以上。锰钢是一种高强度的抗磨钢，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，破坏形式以磨损消耗为主，部分断裂、变形。
4、其它金属或非金属物料打击金属表面的磨料磨损和流动气体或液体与金属接触导致的冲蚀磨损。耐磨钢的耐磨性能取决于材料本身，而抗磨钢则在不同的工况条件下表现出不同的耐磨性，材料本身和工况条件两者才能决定其耐磨性能。普通锰钢(16Mn)热处理后硬度一般能达到6或7以上。
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