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本文目录一览：
- 1、渗碳淬火有氧化皮吗?以40Cr为材料、直径100为例,变形量大约有多少?
- 2、40Cr材质,内孔150外圆300厚度50精车余量1mm,现在能不能调质后,直接淬火...
- 3、材料40Cr的性能。。。
- 4、40Cr、Cr12、45钢、T10A淬火后变形大吗?
- 5、40的圆热处理变形有多少
- 6、热处理淬火变形
渗碳淬火有氧化皮吗?以40Cr为材料、直径100为例,变形量大约有多少?
但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，40Cr可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥40Cr优越的机械性能，常将40Cr表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。
与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。 40Cr广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，40Cr可以淬硬至HRC42~46。
Cr能渗碳；40Cr渗碳后淬火、回火处理；做渗碳淬火理，渗碳温度和淬火温度要比正常值低，渗碳温度：860~880度，淬火采用790~810度。直接淬火法是指40Cr精密钢管漆碳后随炉降温（或出炉预冷）到760—860℃后直接淬火。
Cr钢特性：40Cr钢为中等淬透性调质钢，是机械制造中应用较广泛的合金结构钢钢种之一。40Cr钢有良好的淬透性，在水淬时可淬透到直径28~60mm，油淬时可淬透到直径15~40mm。
40Cr材质,内孔150外圆300厚度50精车余量1mm,现在能不能调质后,直接淬火...
Cr钢为中等淬透性调质钢，是机械制造中应用较广泛的合金结构钢钢种之一。40Cr钢有良好的淬透性，在水淬时可淬透到直径28~60mm，油淬时可淬透到直径15~40mm。
HRC，估计你磨不动啊，要损坏磨床砂轮， 机加工的硬度应该在24－－32 之间，才容易加工。淬火后，可以通过回火，降低硬度，去应力，只不过，你的这个表面淬火45~50HRC，硬度就降低了。
Cr是合金结构钢，又叫调质钢，调质是淬火加高温回火，材料调质后可达到具有一定硬度、同时又具有相当塑性的性能。
材料40Cr的性能。。。
Cr屈服强度：≥785（σs/MPa）40Cr属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。
这类钢的合金元素含量都相当高，40cr小圆棒，主要有耐蚀钢、耐热钢、耐磨钢、磁钢以及具有其他特殊物理和化学性能的特殊钢。
Cr钢经调质处理后，具有良好的综合力学性能，并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40Cr钢在经调质处理后，常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时，切削加工性能较好，相对切削加工性为60%。
40Cr、Cr12、45钢、T10A淬火后变形大吗?
1、大。45钢淬火(实际是淬回火)后硬度在45HRC∽50HRC时肯定会变形的，而且变形大，无论硬度要求多高，都必须先通过淬火达到最高硬度，再通过不同温度进行回火来调整到所需要的硬度。
2、Cr的淬透性比45#钢好。用油淬火能满足技术要求，同时还能使产品金相组织均匀。用水淬火因冷却速度快，自然变形量就大了。
3、#钢与合金钢相比，变形量是比较大的。合金钢里由于添加了合金元素，使得淬火时的变形量很小。
4、45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。 实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
5、号钢调质件淬火后的硬度达到HRC56到59。淬火后的高温回火，加热温度通常为560到600摄氏度，硬度要求为HRC22到34。
6、不要着急淬火，因为，钢加工出来之后，都会有内应力，所以很容易变形的。你先试试去应力退火。将钢件加热到稍高于Ac1的温度，保温一定时间后随炉冷却到550~600℃出炉空冷。
40的圆热处理变形有多少
这么大的零件，如果留量小，而因为热处理变形而报废就划不来了。所以还是要多留一些精加工的余量，最少也得留上1mm的加工余量。不过你的工件能在热处理后再进行线切割的话，就不存在你所说的问题了。
真空热处理变形的正常范围是0.02-0.03。根据查询相关公开信息，正常情况下的变形量不会大于0.05MM，就是0.02-0.03之间，磨前给磨后留余量0.05-0.08mm，加工人员技术水平不好可以适当将磨量放大一些。
氧化皮肯定有，热处理过程不可能隔绝空气的。
不会变形。40cr是合金钢，主要是做工业模具比较多，热处理主要是在电炉中加热，再到油锅一中散热，它就有硬度了，另要回火处理，它的尺寸不会变小，热处理后要经过磨加工，所以可以放心按需加工。
Cr钢在经调质处理后，常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时，切削加工性能较好，相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高，但焊接性有限，有形成裂纹的倾向。
热处理淬火变形
热处理频率越高的话，加热时间越短，也就意味着效率比较高，但淬硬层就薄。高频是250至300kHz，高频淬火后的变形量为 0.1至0.3mm。高频淬火是使导轨在高频交变电磁场作用下，表面产生感应电流而加热，然后冷却。
这种淬火方法由于在马氏体转变前零件各部分温度已经趋于均匀，并在缓慢冷却条件下完成马氏体转变，这样不仅减小了淬火热应力，而且显著降低组织应力，因而有效地减小或预防止零件淬火变形。
一般情况下不会变形，但淬火掌握不好会断裂。
组织转变过程存在体积变化，变形是伴随组织转变而产生的，另外就是加热或冷却过程的不均匀产生应力导致变形，具体什么原因导致要根据具体情况具体分析。
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