40cr齿轮高频加热表面淬火(齿轮高频淬火后怎么回火)

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...的汽车变速齿轮,拟改用40钢或40铬钢经高频淬火是否可以?为_百度...

1、Cr调质以后的硬度在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间。

2、为严格达到上述零件要求,而采用高频淬火。 现有40Cr调质热处理工艺实施有困难,且零件硬度和韧性要求并不高,而采用火焰表面热处理。

3、钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好,当硬度为174~229HB时,相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。

40Cr材质的齿轮,重载低速运行。现在给定了调质硬度是HB229~269,还需要...

Cr是合金结构钢,又叫调质钢,调质是淬火加高温回火,材料调质后可达到具有一定硬度、同时又具有相当塑性的性能。一般情况下,调质可作为最终热处理,但如对表面的耐磨性要求较高,还需对表面进行高频淬火;但如对表面的耐磨性要求更高,则应进行表面渗氮淬火。

可以选用YG6A硬质合金刀片,YG6A硬质合金刀片适于硬铸铁,有色金属及其合金的半精加工,亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。

这还是要看材料的,如一些高碳钢或合金结构钢有时候用正火也能达到这种硬度,对一些常用调质钢如440Cr、38CrSi、40CrMn等还是用调质,机械性能就比较好。

Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间.40Cr—830-860℃油淬—55HRC150℃回火—55HRC200℃回火—53HRC300℃回火—51HRC400℃回火—43HRC500℃回火—34HRC550℃回火—32HRC600℃回火—28HRC650℃回火—24HRC40Cr特性:中碳调质钢,冷镦模具钢。

40CR调质后高频表面淬火再低温回火,哪心部的组织是回火索氏体吗?还是...

调质处理后的组织为回火索氏体;“表面淬火+低温回火”后,心部组织仍为回火索氏体,表面组织则为“M回+少量A残”。

受淬透的限制,不可能得到内外都是都是回火索氏体组织。40cr铸钢只能说比45号钢好一些。中心部位还是珠光体,外部也无法保证全是索氏体组织,还有有残余奥氏体。

cr钢为了获得比较好的综合机械性能,采用调质处理工艺,在加热油淬之后再高温回火,得到是回火索氏体组织。\x0d\x0a\x0d\x0a40Cr调质处理规范: \x0d\x0a淬火温度850℃ ±10℃,油冷;回火温度520℃±10℃,水、油空冷。

40cr热处理工艺

1、Cr热处理工艺:第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油 第二次淬火加热温度(℃):- 回火加热温度(℃):520;40Cr属于国标合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。

2、Cr的热处理方法有:正火,调质,退火,淬火,回火,中频感应热处理,氰化等。40Cr淬火温度850℃用油冷却,淬火硬度为52-60HRC。40Cr回火温度220℃用水冷却,油冷却,空冷却。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA,心部硬度达到43~55HRC。

3、Cr的热处理方法有:正火、调质、退火、淬火、回火、中频感应热处理、氰化等 40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火能达到48-55HRC。氮化处理 40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。

40cr表面淬火的硬度能达到多少度?

Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60,火焰淬火能达到HRC48-55。氮化处理 40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到HRA72~78,即HRC43~55。

高频或中频淬火后40cr材料的硬度可达到HRC48~53。40Cr是中国GB的标准钢种,40Cr钢是机械制造中使用最广泛的钢之一。经过淬火回火处理,具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低缺口敏感性。该钢具有良好的淬透性,水淬时可硬化至28至60mm,油淬时硬化至15至40mm。

Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火能达到48-55HRC。(一)轴类零件的毛坯 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构,选用棒料、锻件等毛坯形式。

cr淬火硬度一般为830-860℃,油淬后硬度大于55HRC。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火硬度能达到48-55HRC。

40cr高频淬火的淬火层深度和硬度怎样控制,深度为0.8-1.2mm,硬度为HRC45...

1、采用连续淬火的方式,淬火到HRC55-60,180°C回火,得到HRC45-50.通过调整速度和温度,很好处理。我们用100KHz的高频机,速度40cm/min.淬火深度0.8-2mm,处理40Cr的轴。

2、高频或中频淬火后40cr材料的硬度可达到HRC48~53。40Cr是中国GB的标准钢种,40Cr钢是机械制造中使用最广泛的钢之一。经过淬火回火处理,具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低缺口敏感性。该钢具有良好的淬透性,水淬时可硬化至28至60mm,油淬时硬化至15至40mm。

3、极限硬度是这样规定的,极限硬度为表面硬度的下限值乘以0.8后所得值。例如,如果表面硬度要求为56~60HRC,则它的极限硬度为56×0.8=48HRC(取整为45HRC),那么它的有效硬化层(或称为有效淬硬层)深度为:从表面测至淬硬层硬度为45HRC处的深度。

4、通过控制电流频率来控制淬硬层深度,经验公式如下: δ=(500~600)/√f 式中:δ——淬硬层深度,mm f——电流频率,Hz (5)设备投资大、维修困难,需根据零件实际制作感应器,适合于批量生产。

5、cr淬火硬度在hrc45一50属于正常范围。40Cr是我国GB的标准钢号,40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。

6、Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火能达到48-55HRC。 40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA,心部硬度达到43~55HRC。氮化工件工艺路线:锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨。

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