今天给各位分享42crmo氮化处理硬度的知识，其中也会对40cr氮化处理深度进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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42CrMo材料氮化这样的要求是否合理
CrMo材料渗氮表面硬度≥580HV5并不太高，渗层深度：≥0.25mm的话，这个HV5=500是否代表划定渗层深度的界限值？GB所述是在高于心部硬度50HV处标定渗层深度。如果在0.25深处硬度必须500HV，实际渗层深度会深很多。
可以，但是需要确定氮化层的深度，一般该产品做到0.02mm以下的化合物层的化完全没有问题，但是想超过0.02mm化合物层的话必须很难实现。
楼上的杨工正解。 楼主提这样的问题，我很费解，你应该不是专业的热处理出身。 凡是渗碳用钢均可以碳氮共渗。
42CrMo氮化后表面硬度到底能到多少HV
1、你好，一般技术要求硬度大于500hv，实际硬度能达到600-700hv，与氮化前的基体硬度也有关系。
2、氮化，变形小，表面硬度能达到HRC55以上 。缺点：硬化层浅，仅仅表面0.2mm左右 适合最终热处理 。高频淬火，硬度可以到55HRC以上。缺点：只是局部有硬度，不是整体的。
3、按照正常的氮化工艺，均能轻松达到HV800，它和38CrMoAl一样，是比较常见的氮化钢。
4、CrMoAl是典型氮化钢，D0.2-HV800-HV900是可以做到的，但因为检测维氏硬度的压痕小，测量误差是50，所以一般都是控制下限800就可以了，你控制上限，理论上再提高温度是能达到，但实际生产难度就大了，也没有必要。要以实际为准。
5、氮化后表面硬度可以达到950~1200HV，相当于65~72HRC，而心部不会发生硬度的变化。如果采用软氮化，硬度可能要低一些。
6、CrMoAlA和42CrMo型号的材料有什么区别 38CrMoAlA是专用氮化钢，一般仅用于需要表面高度耐磨经氮化处理的零件，通常氮化后的表面硬度在920HV以上，预处理为调质(通常调质硬度要求 ≥260HB，如262~302HB)。
一般模具材料真空离子氮化后的硬度有多少?比如45# 718 S136 MAK80 P...
1、至4000维氏硬度。根据查询热技术处理网显示，离子氮化硬度为1000至4000维氏硬度是正常的，离子氮化是一种表面处理技术，通过在材料表面注入氮原子，可以显著提高材料的硬度和耐磨性。
2、可以给45#钢渗碳、淬火，可以使其硬度达到6HV75-763，也就是HRC58左右。
3、按常规说法，这个硬度范围很广。硬度约36～42HRC就很好，轻微碰下不容易有明显的坑。280～300HB稍软点，坏了容易修磨。硬点的43～48HRC就比较硬，再硬厚料就容易开裂或变形。调质钢的成分是含碳0.25%~0.5%碳素钢或低合金钢和中合金钢，调质处理后的金相组织是回火索氏体。
4、.40毫米。45钢氮化硬度层表面硬度低，硬化层浅.表面硬度在600HV，为了提高碳钢的硬化效果，可以采用离子软氮化工艺，厚度在0.40毫米，凡能通过氮化处理提高表面性能的钢统称为氮化钢，如调质钢、微合金非调质钢、低碳马氏体钢、工具钢、不锈钢、耐热钢、马氏体时效钢等。
5、模具钢H13氮化后硬度一般在1000HV—1200HV左右，一般不会达到1200HV以上。 H13是目前广泛应用的一种空冷硬化模具钢，我国八五期间国家重点推广钢种。
6、含碳量越高，渗氮越困难，硬度和深度均随碳含量增加而下降。在含碳量高的情况下，氮化过程中的碳会与氮发生反应，生成碳化氮，从而降低氮化层的硬度。离子氮化深度方面，根据工艺条件和材料特性，氮化深度可以在几个微米到几十个毫米的范围内进行调节。
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