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本文目录一览：
- 1、42CrMo热处理硬度能达到HRC45~48吗
- 2、42CrMo半轴中频淬火后,层深6-8mm,表面硬度58-62HRC,心部27-33THRC,直...
- 3、42CrMo钢材的42CrMo淬火
- 4、42CrMO钢材的硬度是多少
42CrMo热处理硬度能达到HRC45~48吗
CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
CrMo硬度 ：≤217HB 42CrMo属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2007 42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
淬火、回火规范：预热温度680 ~700°C，淬火温度840~880°C，油冷，回火温度580°C，水冷或油冷，硬度≤217HBW。亚温淬火强韧化处理规范：淬火温度900°C，回火温度560°C，硬度(37±1) HRC 感应淬火、回火规范：淬火温度900°C，回火温度150~180°C，硬度54 ~60HRC。
想要达到40-44HRC是完全可以的。但是这种材料属于中碳钢，中碳钢要求40以上的洛氏硬度，含碳量会改变，原本的机械性能自然发生改变，变得容易脆，没有韧性。这种42CrMo最好就是跟45钢一样，用来调质处理，硬度到HRC28-34。这个硬度范围，其机械性能相当好。
能。淬火，淬盐水，如果工件比较小 材料好， 硬度应该可以达到要求 。缺点：变形比较大，盐水可能腐蚀工件，下清水硬度可能不均匀。氮化，变形小，表面硬度能达到HRC55以上 。缺点：硬化层浅，仅仅表面0.2mm左右 适合最终热处理 。高频淬火，硬度可以到55HRC以上。缺点：只是局部有硬度，不是整体的。
42CrMo半轴中频淬火后,层深6-8mm,表面硬度58-62HRC,心部27-33THRC,直...
CrMo高频淬火能达HRC52-58。HRC指洛氏硬度。洛氏硬度（Rockwellhardness），这是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号“HR”表示。硬度是材料抵抗外物刺入的一种能力。
crmo4可以通过“淬火+回火+氮化处理”，做真空热处理应该可以达。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。
轴的直径越大，芯部受热处理工艺影响就越小。然而受浅表层机械性能要求的制约，往往内外不能兼顾。这就需要对热处理工艺进行调整，比如采取多次淬火工艺获得相对低硬度的芯部，相对高硬度的表层。然后再进行适度的回火得到满足机械性能的表层强度。
理想状态下采用8-12%水基淬火介质，这样适应42CrMo感应淬火条件。但是凭我的经验，42CrMo感应淬火想达到58HRC以上的硬度很难实现，一般大于54HRC可以完全做到。
这个硬度应该是淬火之后的吧？淬火钢表面一般会有氧化皮，深灰色。如果热处理时保护的好，也应该是灰色的。
42CrMo钢材的42CrMo淬火
CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
加工42crmo淬火件时：工件硬度高于45HRC效果好，工件硬度越高，切削线速度宜取低值，在切削硬度为HRC55～65的材料时，CBN刀具的切削速度应在50～120m/min。铣削时的Vc=100～160m/min，每分钟进给量Vf=70～160mm/min；铰削时Vc= 60～130m/min，ap=0.1～0.2mm，f=0.07-0.2mm/r。
CrMo高频淬火能达HRC52-58。HRC指洛氏硬度。洛氏硬度（Rockwellhardness），这是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号“HR”表示。硬度是材料抵抗外物刺入的一种能力。
42CrMO钢材的硬度是多少
1、crmo是GB/T3077-1999《合金结构钢》，原材料供应状态为退火或高温回火：布氏硬度≤HB217（HBS100/3000≤217）。
2、CrMo最高硬度可以达到55-60HRC 42CrMo属于国标低合金高强度合金结构钢，不属于不锈钢范畴，执行标准：GB/T 3077-2015 42CrMo具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
3、CrMO钢材的力学性能：硬度 ：退火，255～207HB，压痕直径8～2mm；淬火，≥60HRC。42CrMo钢材属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
4、硬度对照27-34RC约=263-314HB。近似对照 近似关系 碳钢（HB175）抗拉强度бb=62HB （HB175）抗拉强度бb=45HB CrNi 钢 бb=44HB 一般来说硬度越高强度越高。国际上也没有标准，因为组织中的一个原子也可能影响到材料的性能。
5、硬度 ：退火，255～207HB，压痕直径8～2mm；淬火，≥60HRC cr12mov板材淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。cr12mov板材多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。
6、CrMo油介质淬火硬度可达HRc55以上，水介质淬火硬度可达HRc60以上，必须经过回火才能够保证硬度在HRc45-48，42CrMo回火稳定性较强，回火时间一定要足够。热加工规范 加热温度1150 ~1200°C，开始温度1130 ~1180°C，终止温度 850°C，φ 50mm时，缓冷。正火规范 正火温度850~900°C，出炉空冷。
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