本篇文章给大家谈谈不锈钢材料固溶处理，以及不锈钢材料固溶处理作用对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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什么叫奥氏体不锈钢的固溶处理?
1、固溶处理：将奥氏体不锈钢加热到一定温度（通常为1020℃～1100℃），保温一定时间后，待奥氏体不锈钢中的金属间相、碳化物全部溶入钢中时，快速冷却至室温。这一热处理工艺称之为固溶处理（其实相当于奥氏体不锈钢的淬火处理，只不过奥氏体不锈钢的淬火处理不能提高自身强度、硬度而已）。
2、不锈钢固溶处理也是钢铁热处理工艺的一种。固溶处理（solution treatment）：指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。碳在奥氏体不锈钢中的溶解度与温度有很大影响。
3、固溶处理一般是对奥氏体不锈钢而言的。就是加热急冷过程，将奥氏体不锈钢的碳固溶到金属基体内的过程。
4、固溶热处理就是把把奥氏体钢或合金加热至1000度以上的高温，使碳化物或其它化合物固溶于奥氏体中，然后在水中或空气中快速冷却（一般是在水中快速冷却），通常借此提高奥氏体钢或合金的韧性和抗腐蚀性。
不锈钢的固溶处理和钢铁的热处理有什么不一样啊?
使钢管组织和成分均匀一致，这对原料尤其重要，因为热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样，造成组织结构不一致。在高温下原子活动加剧，σ 相溶解，化学成分趋于均匀，快速冷却后就获得均匀的单相组织。消除加工硬化，以利于继续冷加工。
主要区别有，性质不同、作用不同、适用范围不同，具体如下：性质不同 固溶处理 固溶处理因操作过程与淬火相似，又称为 “固溶淬火”。是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
处理工艺不同 固溶处理是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法。
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。
固溶后的晶粒相当于给于原晶粒来了一次再结晶，晶粒必然是会比固溶前大。2强度和硬度，是因晶粒间的形状不规则性导致各晶粒之间的作用力，当然细化晶粒也可使作用力加强，相互间的作用面积增了吗，固溶后晶粒变大形状趋于圆滑规整，其相互间的作用力必将减小，所以强度肯定下降。
对于不锈钢及镍基合金,为什么要在热弯后进行固溶处理
不锈钢固溶处理，可以改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备。使不锈钢合金中各种相充分溶解，强化不锈钢的固溶，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型。
⑵消除加工硬化，以利于继续冷加工。通过固溶处理，歪扭的晶格恢复，伸长和破碎的 晶粒重新结晶，内应力消除，钢丝抗拉强度下降，伸长率上升。⑶恢复不锈钢固有的耐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不锈钢耐蚀 性能下降。固溶处理后钢丝耐蚀性能恢复到最佳状态。
消除加工硬化，以促进持续的冷加工。固溶处理后，变形的晶格得到恢复，拉长和断裂的晶粒得到再结晶，消除内应力，不锈钢管件抗拉强度降低，延伸率增加。修复不锈钢管件固有的耐腐蚀性。由于冷加工引起的碳化物沉淀，晶格缺陷导致不锈钢管件的耐腐蚀性降低。固溶处理后，不锈钢管件的耐腐蚀性恢复到最佳状态。
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