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42CrMo的硬度是多少?
1、CrMO钢材的力学性能：硬度 ：退火，255～207HB，压痕直径8～2mm；淬火，≥60HRC。42CrMo钢材属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
2、CrMo是调质状态下使用，860 °C油淬+680 °C（空冷）回火，硬度HRC20～22 （HB196～HB235）（HRC20说法不准，低于HRC22时应用HB）。回火温度可从200 °C～680 °C调整。
3、HRC适用范围HRC 20-67，相当于HB225一650 布式硬度上限值HB650，不能高于此值。HB与HRC可以查表互换。其换算公式可大概为：1HRC≈1/10HB。实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
4、crmo是GB/T3077-1999《合金结构钢》，原材料供应状态为退火或高温回火：布氏硬度≤HB217（HBS100/3000≤217）。
5、CrMo油介质淬火硬度可达HRc55以上，水介质淬火硬度可达HRc60以上，必须经过回火才能够保证硬度在HRc45-48，42CrMo回火稳定性较强，回火时间一定要足够。热加工规范 加热温度1150 ~1200°C，开始温度1130 ~1180°C，终止温度 850°C，φ 50mm时，缓冷。正火规范 正火温度850~900°C，出炉空冷。
6、一般的硬度为HB240-280。HB260-290的硬度有点高，钻孔能钻动，要是氮化件就不能钻动了 要是在氮化件钻孔一定要用涂抹法不不需要加工的地方。这样氮化后就能加工了。调质的机械性能增加了，同时韧性也增加了。
42crmo硬度怎么样?
CrMo硬度 ：≤217HB 42CrMo属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2007 42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
常规表示有布氏（HB）洛氏（HRC）维氏（HV）里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用 HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。
对应国内42CrMo牌号的钢材，这种材料属于合金材料的一种，其碳含量在0.33%以上，0.48%以下，硬度高达241HB，同时还具备非常优秀的抗拉强度。另外，这种钢材的成材率是比较高的，而且柔韧性能好，属于淬透型钢材，应用范围非常广泛，比如紧固部件。
CrMo具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
crmo热处理：淬火温度900°C，回火温度150~180°C，硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
硬度 ：退火，255～207HB，压痕直径8～2mm；淬火，≥60HRC cr12mov板材淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。cr12mov板材多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。
请问:材料为42CrMo的工件调质硬度一般为多少?
1、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
2、这个根据工件的需求来热处理和调制的。42CrMo油介质淬火硬度可达HRc55以上，水介质淬火硬度可达HRc60以上，必须经过回火才能够保证硬度在HRc45-48，42CrMo回火稳定性较强，回火时间一定要足够。该材料比较难调质。
3、调质后要硬度：＞280HB 才能满足抗拉强度σb1080Mpa。力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110) 。屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)。伸长率 δ5 (%)：≥12。断面收缩率 ψ (%)：≥45。冲击功 Akv (J)：≥63。
42CrMO钢材的硬度是多少
1、CrMO钢材的力学性能：硬度 ：退火，255～207HB，压痕直径8～2mm；淬火，≥60HRC。42CrMo钢材属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
2、crmo是GB/T3077-1999《合金结构钢》，原材料供应状态为退火或高温回火：布氏硬度≤HB217（HBS100/3000≤217）。
3、CrMo最高硬度可以达到55-60HRC 42CrMo属于国标低合金高强度合金结构钢，不属于不锈钢范畴，执行标准：GB/T 3077-2015 42CrMo具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
4、硬度 ：退火，255～207HB，压痕直径8～2mm；淬火，≥60HRC cr12mov板材淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。cr12mov板材多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。
5、硬度对照27-34RC约=263-314HB。近似对照 近似关系 碳钢（HB175）抗拉强度бb=62HB （HB175）抗拉强度бb=45HB CrNi 钢 бb=44HB 一般来说硬度越高强度越高。国际上也没有标准，因为组织中的一个原子也可能影响到材料的性能。
锻件42crmo的洛氏硬度大约是多少?
1、CrMo高频淬火能达HRC52-58。HRC指洛氏硬度。洛氏硬度（Rockwellhardness），这是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号“HR”表示。硬度是材料抵抗外物刺入的一种能力。
2、CrMo硬度 ：≤217HB 42CrMo属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2007 42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
3、想要达到40-44HRC是完全可以的。但是这种材料属于中碳钢，中碳钢要求40以上的洛氏硬度，含碳量会改变，原本的机械性能自然发生改变，变得容易脆，没有韧性。这种42CrMo最好就是跟45钢一样，用来调质处理，硬度到HRC28-34。这个硬度范围，其机械性能相当好。
4、CrMo是调质状态下使用，860 °C油淬+680 °C（空冷）回火，硬度HRC20～22 （HB196～HB235）（HRC20说法不准，低于HRC22时应用HB）。回火温度可从200 °C～680 °C调整。
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