本篇文章给大家谈谈42crmo用什么刀片，以及42crmo做刀怎么样对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、42crmo用什么刀具车光洁度最好
- 2、42crmo淬火后用什么刀具加工效果最好
- 3、您好,请问一下加工42CRMO的调制材料在CNC上面用什么刀耐用呀?怎么给转...
- 4、铣铸钢要用什么型号的刀具
- 5、材料42CrMo锻件正火车床加工应该用什么刀具(刀头)
42crmo用什么刀具车光洁度最好
）用PCBN刀具精42CrMo合金钢锻打时：淬硬工件硬度高于45HRC，效果最好，工件硬度越高，切削线速度宜取低值，如车硬度为70HRC的工件，其切削速度宜选用60-80m/min ；通常在切削硬度为HRC55～65的材料时，CBN刀具的切削速度应在50～120m／min。
不锈钢零件加工时对刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较，加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损；同时还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延长刀具的使用寿命。
CrMo4的加工性良好，易抛光，易咬花，可电镀。它的强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。可用于制造截面较大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。
没有热处理的42CrMo钢材硬度和45钢差不多，用一般的硬质合金刀具就可以了。
42crmo淬火后用什么刀具加工效果最好
1、可以试试KBN100牌号立方氮化硼刀具，我用过这个刀，效果还不错，寿命是硬质合金以及陶瓷的几倍刀几十倍，是目前加工效果较好的刀具。加工42crmo淬火件时：工件硬度高于45HRC效果好，工件硬度越高，切削线速度宜取低值，在切削硬度为HRC55～65的材料时，CBN刀具的切削速度应在50～120m/min。
2、CrMo材料用PCBN刀具加工。42CrMo属于国标高强度合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015 42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。
3、CrMo4的加工性良好，易抛光，易咬花，可电镀。它的强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。可用于制造截面较大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。
4、不管车，铣。镗，加工42crmo铸件都要看硬度，硬度HRC45以下用硬质合金刀具YG类刀片，硬度HRC45以上用CBN刀片，如果是硬度HRC45以上，可以试试华菱超硬的CBN刀具，不管加工铸铁件，还是铸钢件，还是淬火钢效果均好。
5、BN-H05牌号：适用于高速连续精车淬火钢，达到以车代磨的效果，可以代替进口CBN刀具，光洁度可达Ra0.2，可承受高速切削，加工效率高。BN-H10牌号：适用于连续或者轻微断续精车淬火钢齿轮，优势是单刃口的耐磨性好，并且光洁度可以实现Ra0.4以内，精度公差0.02以内，可以替代进口的同质产品。
6、车淬火钢用726合金车刀或者陶瓷刀，立方氮化硼车刀都行。车刀的种类和用途 车刀刀具材质的改良和发展是今日金属加工发展的重要课题之一，因为良好的刀具材料能有效、迅速的完成切削工作，并保持良好的刀具寿命。
您好,请问一下加工42CRMO的调制材料在CNC上面用什么刀耐用呀?怎么给转...
）用PCBN刀具精42CrMo合金钢锻打时：淬硬工件硬度高于45HRC，效果最好，工件硬度越高，切削线速度宜取低值，如车硬度为70HRC的工件，其切削速度宜选用60-80m/min ；通常在切削硬度为HRC55～65的材料时，CBN刀具的切削速度应在50～120m／min。
可能是您选择的刀具质量问题，然后还有机床刚性。从这两个方面考虑。一般来讲4140称作为42CrMo钢，硬度并不大。不难加工。楼上所谓的钻石刀具只适合加工有色金属和石墨比较理想。加工这个含碳的4140效果很差。
那要看情况而定，刀具大孝加工材料硬度、机床性能、产品（模具）精度等方面都要考虑 刀具大、材料硬、精度要求低（或者走粗刀）转速就慢，反之就快，高速机、雕刻机给的转速和进给都要快些。
首先你要记住这个公式：切削速度=（加工直径*14*转速)/1000 主轴的转速，进给量，和切削量主要还是由刀具决定，加工同样的材料性能不同的刀具，他的参数也不一样，不知道你是用什么牌子的刀具。我们用的刀具，他的刀片都会提供加工不同材料的参数，比如最大进给量，切削量和切削速度。
第二，每次进给量U的取值，加工你所说的材料取2~5mm，考虑到与转数配合(你选的转数差不多)，走刀数度，要让它断屑。
舍弃式刀粒，这种刀因刀粒是可以更换的，而刀粒是合金材料做成的，刀粒通常又有涂层，耐用，价格也便宜，加工钢料最好用这种刀。刀粒有方形，菱形，圆形的。
铣铸钢要用什么型号的刀具
铸钢件加工用刀具材质YGYT类车刀，和楼上讲的YS刀头都可以。YT、YS类车刀遇到砂眼或间断时，易崩刀；而YG类车刀车铸钢件又不如Ys耐磨。车铸钢件如此，刨和铣也如此。
用YWYW2车刀加工，W2硬度≥90耐磨性仅次于W1，但其使用强度较高，能承受较大的冲击负荷，适于耐热钢高锰钢不锈钢及高级合金钢的粗加工半精加工，也适于普通钢和铸钢.没有W1/W2的话G8车刀也适合车不锈钢。
合金刀头。根据具体情况选择不同的合金刀头。YG8(K30)硬度≥80适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。
CBN刀片华菱BN-S30，BN-K20；车削铸铁件线速度不要超过750m/min；以上牌号粗精车均可使用。
材料42CrMo锻件正火车床加工应该用什么刀具(刀头)
加工42CrMo合金钢锻打（淬硬钢，淬火料，42CrMo合金钢锻打）的刀具、立方氮化硼刀片---BN-S20和BN-H20牌号，分别用于粗加工和精加工。该两种牌号车刀能有力的提高加工效率，节约生产时间，减少生产成本。
CrMo4的加工性良好，易抛光，易咬花，可电镀。它的强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。可用于制造截面较大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。
车床加工锻件，用刀头最好用聚金金刚石刀片， 光洁度可以达到Ra0.8-0.06。刀具大致分为两类：大部分中小企业仍然在用焊接合金刀头如YG6，YG6X等牌号，。此类刀具本身抗冲击性优越，但由于其红硬性低，刀刃磨损后见到夹砂，造成崩刃。
因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。不锈钢零件加工提高表面质量，要用硬质合金刀具进行加工，切削用量要比车削一般碳钢类工件稍低些，特别是切削速度不宜过高，一般切削速度Vc=60~80m/min，切削深度为ap=4~7mm，进给量f=0.15~0.6mm/r为宜。
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