本篇文章给大家谈谈42crmo轴类件调质后变短了，以及42crmo调质开裂原因对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
42CrMo怎样进行调质处理?
调质通常指淬火+高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。 方法也就是先淬火，淬火温度：亚共析钢为Ac3+30~50℃；过共析钢为Ac1+30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。
CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
CrMo钢是一种中碳低合金钢， 也是一种调质钢， 一般的热处理工艺是调质处理：850-860加热， 油冷淬火， 然后回火。根据回火温度的不同， 有1，低温回火（300度左右）， 2中温回火（450度） 和 3高温回火（500度以上，到580），对应的调质后硬度在HRC30到HRC45之间。
CrMo调质工艺：840±10℃油淬，再470度回火处理。 HRC41-45 840±10℃油淬，再480度回火处理。 HRC35-45 850℃油淬，再510度回火处理。 HRC38-42 850℃油淬，再500度回火处理。 HRC40-43 850℃油淬，再510℃回火处理。 HRC36-42 850℃油淬，再560℃回火处理。
滚丝机滚直径42的调质料HRC28-32的42CRMO料支承块高了工件往上跳,低...
1、滚丝机滚直径42的调质料HRC28-32的42CRMO料支承块在工件上跳下刮螺纹是机床精密度问题，建议检查更换易损件。
2、) 螺纹切削 一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转，机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。
42CrMo材质调质后,组织四、五级,是冷速太低了吗??
我估计是淬火温度和保温时间的问题，冷却阶段对淬火后的组织评级的高低影响不大。
可以的。将钢重新正火后再调质就可以了，注意正火时冷却速度不要太慢。
刚本来的组织就是铁素体和珠光体，淬火后硬度还这么低是因为缺少马氏体。可能是淬火温度低 或者冷却速度慢引起的。
CrMo从材料分类上来说属合金结构钢。这种材料具有良好的机械性能及可加工性，应用相当广泛，主要有板材和圆棒两种类型的材料，其综合性能优于40cr。42CrMo钢材属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
冷却强度不足；工件较厚大，尤其是厚板类零件，接受淬火的能力低；还有一种情况是您所使用的材料为沸腾钢或半镇静钢，这种情况最糟糕。您可以选择退货，也可以根据工件形状的复杂程度，选择水淬油冷。
关于42crmo轴类件调质后变短了和42crmo调质开裂原因的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
