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不锈钢无缝钢管的常见缺陷有哪些
无缝钢管生产的第一道重要工序是加热，加热不良(不均匀、温度不够等)会引起内翘皮等。设备因素从出炉开始，每一设备部件，都会影响管材的最终质量。如，设备部件的碰刮，会引起外翘皮、凹坑；进穿孔机不顺利，会造成管坯头部受水淋而咬入困难或头部内翘皮。
缺陷大概有这三种：模具结构设计不当，金属的剧烈流动区与变形困难之间产生较大的剪切应力，加之模具润滑不良造成的缺陷。金属流动过快、毛坯表面缺陷引起的锻造裂纹，金属流动过快会引起局部过热，导致局部出现奥氏体过多，如果变形圆角半径太小，在转角处成型裂纹。
焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。
原料问题质量差的管坯可能会导致内、外翘皮、结疤和裂缝等缺陷。这可能是由于选用的原材料不达标或者加工工艺不当所导致的。温度因素在无缝钢管的生产过程中，加热环节至关重要。如果加热不良或不均匀，可能会导致内翘皮等缺陷。
无缝钢管,冷拔和热拔各有何异同和优缺点?
冷拔与热轧比，最大的优点是钢管表面质量更好，机械性能（强度）更高；但是它也有一个最大的缺点，由于冷拔前钢管必须酸洗，环境污染比较大，而且冷拔工序比较多，经常需要行车吊运到各个离线的工段，所以冷拔的产量一般也比较低。
冷拔管：由于其精度高、尺寸稳定性好，常用于制造对精度要求较高的管道系统，如石油、化工、电力等领域中的高压管道、液压系统等。此外，冷拔管也常用于制造精密机械零件，如液压缸、气缸等。
热轧管和冷拔管的区别从尺寸精度：冷轧钢管的尺寸精度高。从外观：冷轧钢管的表面光亮，热轧钢管的表面有明显的氧化皮或红锈。从口径尺寸：冷轧钢管的口径比热轧钢管的尺寸小(主要是机械不同，各有所专)。
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