焊接钢管怎么焊才能焊直（焊接钢管视频）

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电流选择要合理；电流不能太大，电流太大则容易飞溅、咬边、下垂焊瘤，过热的焊缝不但影响外观，还会产生大的焊接应力。亦不可太小，电流太小则焊不透、夹渣，影响质量，外观也不会平整。焊平的关键是手要稳，送焊条要均匀，双臂一定要夹紧焊条，已免抖动，这样焊才能均匀漂亮。

谨记：七分靠电流，三分靠手艺，立焊分为两种1为薄板立焊，是从上往下焊接，熔池不要大，熔池越小越好。2为厚板立焊，第一遍电流不要太大，和焊材形成80度的角度，焊条直径选着2，接拖上去，根据你的熟练程度，第二遍如果焊缝不是太大，选用0焊条月牙形，运条均匀。

焊接时手需要保持平稳烧焊，双臂一定要夹紧，已免抖动，这样焊才能均匀漂亮。焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊，使焊出来的焊缝纹路更清淅。烧焊时，焊条与铁板保持45度夹角，有利于铁水的均匀分布，烧出来的焊才光滑。

熔化极气体保护电弧焊这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有：氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。

在钢板上焊接要比拼焊容易得多，所以最好用这种方法来练习。把焊缝保持在一条直线上，调整速度保持一致的熔池。如果焊接溶池过大（焊接速度太慢或功率设置太高），可能会造成金属穿孔。送丝过快，焊缝不能穿透金属。

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如果管壁薄，最好就是气焊或者氩弧，比如咱们日常的扶手栏杆都是这么焊接的。

常见的有气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊等都属于熔焊的方法。压焊是焊接过程中必须对焊件施加压力(加热或不加热)，以完成的焊接方法。

用风焊，焊条用AZ285的焊接很牢固。焊机：焊接，也可写作“焊接”或称熔接、镕接，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。

如果是加工面必需用纯镍焊条。如果是非加工面（不承受强度）可以节约成本用一般焊条热补；如果加工好了少量的小气孔对使用无影响最好就用专用胶加铁粉刮平。

不锈钢的焊接方法有哪些 1，等离子弧焊等离子弧焊是一种最合适焊接不锈钢的办法。因为等离子弧是一种紧缩电弧，弧断面被紧缩较小，能量集中，温度高，它能够再必定厚度范围内能充沛熔透。然而，因为其设备报价非常昂贵，喷嘴寿数很短，因此它的运用并不广泛。

方法一：手工焊使用非常普遍，且操作容易，主要是靠人进行调节，焊缝填充材料为电焊条。手工焊几乎能焊接所有的材料，即使在室外也可以，因此它具有很好的适应性，一般焊接时是采用直流电。电焊条，既可以是钛型焊条，也可以是缄性的。钛型焊条比较容易焊接，焊缝美观，且焊渣容易去除。

（1）采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）。（2）一般采用纯氩气（纯度为999%）或Ar+2%O2，流量以20~25L/min为宜。（3）电弧长度：不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。

掌握不锈钢管焊接的艺术：精细操作与技巧揭秘焊接工艺对于不锈钢管的品质与持久性至关重要。当我们面对直径219mm，壁厚6~8mm的管道，65°坡口无钝边，间隙5~4mm的挑战时，焊接操作的每一步都需要精准把控。

在需要折弯的地方切掉45度角(不是切断，切一大半即可)然后折弯，最后把有切口的地方补上。

沿钢管轴线四十五度方向划线把钢管切割为两段，将其中一段沿径向转动一百八十度，然后把两个切割面对正并焊接即可成为九十度弯头。弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°、180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。

焊接圆钢管破角度的方法如下：选择合适的焊机，如TIG焊机，选择适当的焊接电流，使焊接质量更好。对要焊接的圆钢管进行清洁，去除多余的油污和污物，同时，要检查焊接部位是否有凹凸不平。在焊接部位上涂上焊接膏，以便更好地进行焊接。

利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率。在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成J形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成C形，最后形成开口的O形。

管道焊接常用的方法有焊条电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、钨极气体保护焊( GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)和下向焊等几种。

管板或管角焊缝分为：1F、2F、2FR、4F和5F，分别是45度转动焊、横焊(管轴线垂直)、管轴线水平(转动)焊、仰焊管轴线水平(固定)焊。

有以下几种方法：直线形运条法。用直线运条法焊接时候，焊条应保持一定的弧长，沿焊接方向只作直线于东，不作横摆动，由于焊条不做横向摆动，能获得较大的熔深，多层焊打底及多层多道焊。往复直线运条法。

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