今天给各位分享15crmog焊接工艺卡的知识，其中也会对15crmo焊接材料进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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15crmog焊接工艺要求
1、CrMo在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。15CrMo主要应用于内燃机的曲轴、齿轮、凸轮轴以及重要减速器中的齿轮等部件。
2、试件为水平固定位置，对口间隙为4mm，采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处，每处点固长度应不小于20mm。焊条按表2的规范进行烘烤。
3、不同壁厚的15CrMo钢的焊接工艺可选用的焊接方法不同。一般壁厚小于6mm的可直接采用GTAW焊；壁厚大于6mm的可考虑采用GTAW打底、手工焊条电弧焊填充盖面；当然也可采用GTAW打底、GMAW填充盖面。不同壁厚的15CrMo钢的焊接工艺可选用的焊接热处理方法不同。
4、不同行业、不同的规范要求也不太相同，就看你要执行哪个行业的标准。按照NBT 47015-2011《压力容器焊接规程》的要求，一般的焊接方法都可以适用于15CrMoG，如氩弧焊、焊条电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊等。
5、你好，关于15CrMo钢的热处理工艺如下：因铬钼钢有再热裂纹倾向，并且存在一个最易产生再热裂纹的温度范围，这一温度敏感区在500～600℃之间，故焊后热处理温度应避开敏感温度区，升、降温时，应尽快通过该区，且避免在此温度区间停留。
请问15crmog有几种焊接工艺,壁厚大于多少需要预热,层间...
这个要进行预热，加热到120-150度就够了，同事注意焊条的选择，最好查下标准，选择差大了，会很脆的。。
不做热处理是不可以的。15CrMoG属于珠光体耐热钢，有典型的淬硬倾向，壁厚大于10mm即必须进行热处理；就算现在的环境温度较高，就算你焊前预热、焊后缓冷，氩弧焊打底，但是你所述的壁厚20mm，已经远远大于10mm，不进行热处理的话很有可能产生延迟裂纹。
针对15CrMo钢的焊接性及现场高压管道的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验。方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。
材质15crmog可以和普板焊接吗?
1、CrMo钢系珠光体组织耐热钢，执行标准：GB/T 3077-2015 15CrMo在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。
2、可以用J422或者J427。因为耐热钢和低碳钢焊接，按照低碳钢选择焊材就行。
3、CrMoG钢材焊接时淬硬倾向比较大，如果板厚超过一定的限值，在焊接应力的作用下，焊缝不做热处理可能会出现裂纹。
4、需要的。15CrMoG 铬钼合金钢焊接，管内或焊缝背面必须充氩气保护。
5、SH 3501-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》不同行业、不同的规范要求也不太相同，就看你要执行哪个行业的标准。按照NBT 47015-2011《压力容器焊接规程》的要求，一般的焊接方法都可以适用于15CrMoG，如氩弧焊、焊条电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊等。
关于15crmog焊接工艺卡和15crmo焊接材料的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
