今天给各位分享40cr淬火后怎么避免工件开裂的知识，其中也会对40cr淬火硬度太高怎么办进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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求热处理裂纹预防
1、预防措施：防止模具钢材热处理时出现过热。主要包括有检修、校对控温系统，修正工艺温度，在工件与炉底板间加垫铁等。为了解决冷却不当的问题，应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。为防止模具钢材出现脱碳，可通过控制气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料等措施。
2、（1）降低淬火加热温度，缩短保温时间。（2）提高冷却介质的温度，由0摄氏度上升到15摄氏度以上。（3）增加淬火介质浓度，添加水玻璃，调整到工艺规定值上限。
3、第焊前采取合适的预热措施；第二，使用含S、P元素少的焊接材料，防止焊缝在凝固时形成低熔点化合物；第三，焊接时尽量减小焊接线能量，焊条焊丝摆幅不宜过大，采用单道快速焊；第四，采取正确的焊后热处理工艺，防止热处理时产生热裂纹。
4、本题考查的是焊接工艺规程和技术。防止产生再热裂纹的方法：1）预热：预热温度为200～450°C。若焊后能及时后热，可适当降低预热温度。例如，18MnMoNb钢焊后，立即进行180°C热处理2h，预热温度可降低至180°C。2）应用低强度焊缝，使焊缝强度低于母材以增高其塑性变形能力。
40Cr的材料在热处理为什么会出现裂缝
Cr，在工厂里有句经验之谈叫它“40裂”，是说这种材料锻造时容易导致开裂。当然，锻造容易造成开裂，并不是就一定开裂；只是说锻造过程中，对加热温度、加热速度、保温时间、锻造工艺（如进给量，压下量，锻比、始锻和终锻温度等）需要严格掌握，小心操作，以防止致裂。
你得说说热处理工艺和裂缝的形状啊~一般来说降低开裂倾向可以淬油或者降低淬火温度；当然，热处理过程脱碳也容易产生蛛网型开裂，淬火后不及时回火也容易开裂~鉴别钢的好坏也就是看金相，做冲击和拉伸，跟国标对比一下。
你的热处理是淬火处理吧。估计是淬火后没有回火，或者回火不彻底。还有一种情况就是淬火时就已经开裂了，只是没有发现，镀锌前酸洗时暴露出来了。
材料的开裂的原因可能是材料在锻打时产生的裂纹，也有可能是在热处理时，由于温度控制不当而造成的裂纹。热处理时，温度过高，而造成的过烧现象，从而使得热处理的材料马氏体粗大、断口粗晶、韧性、塑性低。
清水淬火40cr的钢
1、Cr钢为中等淬透性调质钢，是机械制造中应用较广泛的合金结构钢钢种之一。40Cr钢有良好的淬透性，在水淬时可淬透到直径28~60mm，油淬时可淬透到直径15~40mm。40Cr钢经调质处理后，具有良好的综合力学性能，并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。
2、淬火得到全马氏体有一个临界淬火速度，45钢临界淬火速度较大，要求冷却能力较强的冷却介质，故常用水。40Cr由于加入Cr、使得其C曲线右移，临界淬火速度减小，油淬才成为可能。
3、淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。
4、Cr的适用范围广泛，可用于制作中型塑料模具，经调质后，它能胜任制造汽车转向节、后半轴等中等负荷部件；经淬火处理，齿轮、主轴等高负荷冲击件也能在其手中展现出力量。对于需要耐磨性且厚度较薄的零件，如蜗杆和轴，40Cr更是不二之选。
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