焊接不锈钢薄管怎样不变形（焊不锈钢薄管视频）

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焊接方法：电流不宜过大20~30A即可，电压12~15v，钨级伸出长度为钨棒直径的2~4倍，氩气流量12~18Lmin，组队时尽量采取无缝对接，缝大的情况可以在背面加垫板，控制好焊接速度，同时与焊工水平也有很大关系。

基层的焊接：焊接基层焊道不得触及和熔化复材，先焊基材时，其焊道根部或表面，应距复合界面1-2mm。焊缝余高应符合有关标准的规定。视基材厚度、钢种以及结构等因素，必要时可采用适当的预热处理。过渡层的焊接：焊接过渡层时，要在保证熔合良好的前提下尽量减少基材金属的熔入量降低熔合比。

过渡层焊接。焊接过渡层时，要在保证熔合良好的前提下，尽量减少母材的熔化量，降低熔合比。因此，应使用较小直径的焊条或焊丝以及较小的焊丝能量。过渡层的厚度应不小于2mm。包覆层的焊接。

选择氩弧焊这类焊接热输入小的方式焊接前进行刚性固定合理化焊接顺序，进行热输入的平衡给予反变形望采纳，谢谢。

不锈钢焊接变形可以从以下几个方面解决：选用合适的焊接方式。比如电阻焊，钨极氩弧焊。线能量尽量小，采用小电流快速焊接，减小热影响区。合适的焊接夹具，尽量采用刚性固定和点焊固定。选择合适的焊接顺序，分段焊接采用反变形。

老实说，最好的方式就是激光焊，估计也没那设备，要不也就不会这么问了。一般不锈钢的焊接方式都是氩弧焊填丝，方式采用花形焊接，起初将焊缝连接，然后每焊一小段隔一小段再继续焊变形会小一些，单边头焊的时候绝对不能拉满焊。

1、奥氏体钢一般是不进行焊后热处理的，防止焊后变形一般是粗机加工后进行尺寸稳定化热处理，温度在425℃以下，保温时间根据工件的有效厚度来定。

2、如果有偏差则多改几次模具，这样基于经验也能做到公差范围内。如果按这个方法设计一个料厚为05，内R为200mm的产品，回弹多半难以取准。现介绍一个通用的回弹公式，按数值套就能算出回弹值。A值见下表如果上面没有需要的的材质，也可以查下面的表，找到材料弹性模量，屈服强度，再代入上面公式计算。

3、相信很多电焊技工师傅都遇到过这个头痛的问题，在进行316不锈钢管焊接加工过程中，往往会出现焊接接头应力腐蚀开裂的现象，这一现象主要是因为不锈钢管焊接加工时受到了焊接区的残余拉伸应力、焊缝结晶组织以及在焊接区的碳化物析出等因素的影响。

4、不知道管径是多大的，按照壁厚来说，将电流的起弧电流压低一些，开脉冲，气体保护延迟滞后。焊接过程中镀锌层是严重影响焊接质量的，可以用专用的不锈钢小刷子清理表面镀锌层。根据焊接要求可以适当调整焊接方式，比如火焰钎焊或者高频焊接，焊接材料可以选用高银 45，但是成本比较高。

1、您好：用氩弧焊是可以做到不变形的，首先，每隔5CM点焊，焊点要小，然后根据具体的板材厚度调节电流，然后施焊，焊接时采用分段退焊，每段焊缝不超过2cm，并让自然冷却，不可强制降温，否则会引起剧烈变形和裂纹。不管焊接何种规格的板材都要调节到合适的电流。调节电流可以说是焊接的第一步。

2、不锈钢焊接的几种方法：熔焊是指焊接过程中，将焊接接头在高温等的作用下至熔化状态。由于被焊工件是紧密贴在一起的，在温度场、重力等的作用下，不加压力，两个工件熔化的融液会发生混合现象。待温度降低后，熔化部分凝结，两个工件就被牢固的焊在一起，完成焊接的方法。

3、因此加工过程中，通过合理的加工工艺，如选择合理的加工顺序，一次加工量等，去控制这个加工变形的。具体还是要根据不锈钢材质和零件本身结构去确定这个加工工艺的。对于焊接变形，则需要采用合理的焊接工艺，断续焊，分段施焊，控制焊接热输入等方式进行控制，必要时刚性固定，或者加回火去除应力。

4、绝对不变形是不可能的，只能是尽量的减小变形，不知道你要焊接的东西是怎么样的，总之我们公司的防变形就是用冷却水，在焊缝的反面冲水，正面进行焊接。当然一定不能连续焊的，或者是加垫板，增加散热速度就行。

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