42crmo为什么难加工（加工42crmo用什么刀）

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CrMo钢属于超高强度钢，车床加工(钻孔)容易，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

CrMo钢属于合金结构钢的调质钢，是重要的锻件用钢，制作机车的牵引大齿轮、增压器的传动齿轮等，硬度HB≤217。使用一般常用的YT类刀具，比如YT15就可以加工。钻孔、攻丝使用一般的高速钢钻头、丝锥就可以加工。

(3)不易产生积屑瘤：42CrMo合金钢锻打的硬度高、脆性大，加工加工易产生积屑瘤，被加工表面可以获得较低的表面粗糙度。 (4)刀刃易崩碎、磨损：由于42CrMo合金钢锻打的脆性大，车加工屑与刀刃接触短，切削力和切削热集中在刀具刃口附近，易使刀刃崩碎和磨损。

天天加工42Crmo的轴，先锻打正火后加工普通刀车切削性能好，加冷却液即断屑又银白色，硬度HRC16-22不硬很好粗加工，粗加工后调质硬度HRC28-35再精车放磨还是普通刀YT15同样好加工，20CRMO淬火齿轮硬度高达HRC40-55普通刀不行了就用立方氮化硼车刀、望采纳。

CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。不锈钢零件加工提高表面质量，要用硬质合金刀具进行加工，切削用量要比车削一般碳钢类工件稍低些，特别是切削速度不宜过高，一般切削速度Vc=60~80m/min，切削深度为ap=4~7mm，进给量f=0.15~0.6mm/r为宜。

1、CrMo有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。

2、Cr属于合金结构钢，是用途最广泛的钢种之一。特性：40Cr经调整处理后具有良好的综合力学性能、低温冲击韧性及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时能得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，焊接性能较差。一般在调质状态下使用。

3、在机械性能方面，合金精密管35CrMo无缝管也具有很高的要求。除了高强度和耐腐蚀性外，该材料还需要具备高精度和高刚度等特性。例如，对于一些高精度的传动部件或支撑结构，需要使用合金精密管来保证其精度和稳定性。此外，该材料还具有良好的抗疲劳性和耐高温性能，能够适应各种复杂环境下的使用要求。

4、CrMo：42CrMo的化学成份如下：碳0.38-0.43 硅0.15-0.35 锰0.75-00 磷0.035 硫0.04 铬0.80-10 钼0.15-0.25 热处理及机械性能如下：退火 No.1 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

5、CrMo许用应力 42CrMo许用应力186～310/MPa，屈服点930σs/MPa，42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。

6、CrMo合金结构钢，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的35CrMo蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。

一般的，调质硬度HRC28～32，既能保证机械性能又容易加工。

CrMo是合金结构钢，用于制造尺寸较大的重要零件，供货状态下硬度小于HB217(退火或高温回火)，在车床上加工(钻孔)很容易的。

42crmo为什么难加工（加工42crmo用什么刀）

对于淬火件来说，需要在淬火前攻丝；对于其它的热处理工序，比如：退火、正火工序则可以在热处理后再攻丝。对于中碳钢来说，调质后攻丝会比较费劲，也费丝锥，而且加工效率也很低。所以，能够在热处理前攻丝是最好的。

就我所知，一般加工完后只会是表面淬火的，不会整体淬火。表面淬火不会影响到螺纹变形的。整体淬火都是先调质，再加工。42CrMo调质后硬度一般240—280之间为佳。是不是加工工艺上安排错误了。

调质通常指淬火+高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。方法也就是先淬火，淬火温度：亚共析钢为Ac3+30~50℃；过共析钢为Ac1+30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。

先热处理。对于先热处理后滚丝的高强度螺栓，为保证其优良的疲劳性能，在滚丝之后不允许再次回火或去应力退火，否则其疲劳性能将产生大幅度下降。螺栓没有特殊的抗疲劳性能要求，热处理后滚动螺纹或热处理前滚动螺纹没有问题，但如果疲劳强度要求高，热处理后必须滚动螺纹。

国外机械和汽车制造业客户一般要求，9级及其以下等级螺丝先搓丝后调质。19及以上等级螺丝要求先淬火/回火再搓丝。最主要的考虑在于，高强度螺丝比较在意螺纹部分流线。先热处理后搓丝，可以保持搓丝形成的流线。

CrMo 的热处理规范如下热加工规范：加热温度1150 ~1200°C，开始温度1130 ~1180°C，终止温度 850°C，φ 50mm时，缓冷。正火规范：正火温度850~900°C，出炉空冷。高温回火规范：回火温度680~700°C，出炉空冷。

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