钢管压扁试验相关规范(钢管压扁工艺)

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高频焊接的附

由检验人员决定,还应使焊缝位于距弯曲程度最大处90°位置进行压扁试验。试样应压扁至相对管壁相接触为止。API-5L标准规定:⒍2 压扁试验验收标准压扁试验验收标准如下:a) 钢级高于A25级的电焊钢管以及规格小于12-3/4的激光焊钢管。

高频焊接起源于上世纪五十年代,它是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应,将钢板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺。高频焊接技术的出现和成熟,直接推动了直缝焊管产业的巨大发展,它是直缝焊管(erw)生产的关键工序。高频焊接质量的好坏,直接影响到焊管产品的整体强度,质量等级和生产速度。

高频焊接的工作原理是:借助高频电流的集肤效应可以使高频电能量集中于焊件的表层,利用邻近效应控制高频电流流动路线的位置和范围。当要求高频电流集中于焊件的某一部位时,将导体与焊件构成电流回路并使导体靠近焊件上的这一部位,使它们相互之间构成邻近导体。

高频焊接的特点有:(1) 焊接速度高,由于电流能高度集中于焊接区,加热速度极快,而且在高速焊接时并不产生“跳焊”现象,因而焊速可高达150m/min,甚至200m/min.(2) 热影响区小,因焊速高,工件自冷作用强,故不仅热影响区小,而且还不易发后氧化,从而可获得具有良好组织与性能的焊缝。

高频焊接是在高频电磁场的作用下引起介电损耗而加热,从而使接合面熔合粘接的一种焊接法,它主要是先利用涡流的原理,然后是电磁感应,最终是由电磁感应产生的电流焊上的焊接原理。

在什么条件下钢管可不作压扁试验

你好。①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

要检验的很多,但是你就说检验的是力学性能的话,取试样做抗拉、屈服、伸长率、收缩率、冲击等试验,钢管整体做水压、面弯、背弯、墩压、扩口、弯曲、压扁试验等、如果钢管用在强度比较高的环境下或环境比较恶劣的情况下、还需做晶粒度的检验等。

GB/T8163则是流体输送用无缝钢管的标准,此标准钢管是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。制造工艺不同,GB3087标准钢管一般采用20号等热轧或冷轧的优质碳素结构钢制成,通常需要水压、卷边、扩口、压扁等试验来确保产品质量和性能。而GB/T8163标准钢管热轧、热扩、冷拔方法制造。

焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力,必要时进行5Mpa压力试验,保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。

(3) 压扁性能:大于50mm衬塑钢管经压扁后不发生裂痕,钢与塑之间不发生离层现象。 (4) 耐冷热循环性能:热水类衬塑钢管试件经3个周期冷热循环试验,衬塑层无变形裂纹等缺陷,其结合强度不低于5MPa。

金属镀锌钢管检测哪些项目标准

1、外观检验:涂层均匀,无瑕疵和气泡,是优质钢管的直观证据。化学成分检验:确保防腐性能的关键,务必符合标准要求。尺寸匹配:根据实际需求,挑选合适的规格,确保施工顺利进行。总的来说,镀锌钢管的卓越标准是保障产品质量、提升工程安全性的基石。

2、水压试验水压试验应在黑管进行,或者可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。钢材力学性能是保证钢材最终使用性能的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。

3、检测质量(1)镀锌管外观应光滑,没锌瘤和毛刺出现,呈银白色。(2)镀锌管不会氢脆、无温度危害,能保证材料力学性能不变。(3)耐腐蚀性好,中性盐雾试验为240个钟头没有明显影响性能,能代替部分需热镀锌的工艺。

4、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)。冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°,弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物,试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。

5、管道试压规范要求是按照国家标准,主要是GB 59235-2010《工业金属管道工程施工规范 》第1条:管道安装完毕、热处理和无损检测合格后,应进行压力试验。压力试验应符合下列规定:1 压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。

6、尺寸与标准厚度 针对不同规格的镀锌方管,国标推荐的厚度有所不同。例如,DN15和DN20的管径,平均厚度为75毫米;DN25至DN100的管径,厚度逐级递增,最高可达5毫米。热镀锌的耐腐蚀性远胜于冷镀锌,确保了更长久的保护。

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