本篇文章给大家谈谈不锈钢管道充氩气焊接，以及不锈钢管充氩焊接全过程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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奥氏体不锈钢管道氩电联焊,用氩弧焊打底时需要冲氩保护,在用电焊盖面...
1、氩是采用氩弧焊焊接焊缝底部，再用电弧焊盖面的焊接方法。 焊接时首先对管材环向对接焊缝定出各焊接区角度及位置，在确定各区参数。 如预热温度、焊接温度、电流、焊接脉冲、氩气流量等，它综合了两种焊接方式的优点，更能保证工程质量。
2、不锈钢、T91/P91/F9T92/P92/F9T122/P122/F122等易高温氧化的材质，氩弧焊时要背面充氩保护；氩电联焊打底和电焊第二遍时要背面充氩保护。
3、氩弧焊打底时薄壁管的次层焊接时，背面应充氩保护，采用可溶纸封堵做成气室。见图5。
氩弧焊不锈钢管为什么要冲氩?
保护气体，防止高温氧化。氧化就会变成铁锈(Fe2O3)了，焊不上了。氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。[1] 又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。
一般情况下，需要进行焊道背面的保护，也就是说，管子里面要充氩气保护，使焊道背面不氧化。在实际操作中，一般充氮气保护，因为氮气更加经济一些，只是在焊接的时候，通常用氩气保护焊，即氩弧焊。
不锈钢管道氩弧焊在进行打底焊接的情况下必须管内冲氩气保护，手工电弧焊进行打底、填充、盖面时就不需要冲氩气保护。电弧焊在燃烧过程中能形成较大的喷射气罩，能对焊接区域进行有效的保护，氩弧焊的氩气气压很小，就连焊接部位的背面都无法形成保护。
一般来说碳钢管是不能用水冲焊缝的，你说的应该是奥氏体不锈钢的情况吧。因为奥氏体在冷却过程中没有相变发生，所以用水冷不会影响他的金相组织。
最好充氩气，不充氩气，反面会氧化严重。这么小的管子，充氩气有点麻烦，对焊工技术要求也高，但是为了质量还是花点功夫。
小直径管子焊接时，在整个焊接过程中背面要进行充氩保护。而对于大直径厚壁管道和集箱来说要对根部的前三层焊缝的背面进行氩气保护，这样既保证质量又能降低焊接成本。
1.2厚不锈钢管焊接时氩气压力是多少?
厚不锈钢管焊接时氩气压力是5-10L/min、不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、 管、 弹等。
使用氩弧焊时氩气一般要开4--6度。氩弧焊充氩气正确方法：氩弧焊时焊缝背面要提前送气，适当加大流量，空气排出后流量逐渐减小；焊接过程要不间断向管内充氩，停焊时滞后停气可以使焊缝得到充分的保护。
焊接参数：手工焊：钨极直径2mm，焊丝直径6mm，焊接电流7~28A，氩气流量3~4L/min；自动焊：钨极直径6mm，焊丝直径6mm，焊接电流50~80A，氩气流量5L/min.焊丝、焊 与焊件之间的角度：用手工钨极氩弧焊焊接时，焊 、焊丝与焊件之间必须保持正确的相对位置，这由焊件形状等情况来决定。
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